欧派：家装业最大的机会

浓缩观点

• 大规模非标定制不但降低了成本，避开价格战袭扰；更由于是根据订单生产，可以避免库存。家居企业的人才多在制造和市场领域，如何往设计等软实力的方向转，是包括欧派在内的新进入者的最大挑战。

对于装修来说，大家都已经习惯一家一家厂商去买东西、送货、安装。虽然繁琐，但也早已习以为常。但就在不久前，欧派宣布宣布启动大家居战略，针对家装中的痛点，希望能够一站式提供家庭装修中的所有服务，包括从“设计到配置厨房、客厅、卧室、卫浴等功能空间的全部产品+售前、售中、售后”，把自己从“产品经营者”转变为一体化的解决方案提供者。

欧派的大胆尝试是有些基础的。此前，欧派在橱柜上积累了很多“大规模非标定制化”经验，欧派集团创始人、董事长姚良松希望能够把这些经验延伸至衣柜、卫浴、木门等品类，再以自己的标准和品牌去整合资源，以贴牌等方式为用户定制地板、瓷砖、床垫、灯具、窗帘等家居用品，最后统一提供给消费者。

从1994年开始进入橱柜行业开始，欧派就开始着手解决家居行业一直存在的矛盾，即消费者的个性化需求与企业大规模生产的问题。

欧派发现，无论流程如何分工，凡是非标产品都必须依靠人工，只能沿着大规模扩建厂房、增加人手的道路来实现规模扩张。怎样解决这对矛盾，使企业摆脱长期处于小作坊的阶段？又该如何开始一个非标行业的标准化生产？欧派最后想到的是采用模组化的生产方式。欧派制造总裁谭钦兴在接受《商业价值》采访时介绍说，欧派的橱柜柜身最早开始采用单元模块结构，现在有非常多的组合，通过几百个产品模块，可以组合出成千上万种柜子，这些模块的组合变化就可以满足客户的个性化需求。

这种分解式标准化过程是：引进先进设备，把一些好卖的常规厨柜和配件，通过标准化的分解设计，批量生产出来，库存待用。比如可以把柜子分成从30公分到60公分的各种尺寸生产一批库存，然后由设计师根据实际尺寸进行组合。

标准化的实施使得信息化成为必须，而一套成熟的ERP、信息化流程的软件设计系统已成为欧派的核心竞争力之一。每一个顾客到欧派门店，先由营销人员引导到展示厅看样品，然后根据房型图和消费者的需要设计方案，再由设计师上门丈量，做出基础图、效果图，同时计算出全部费用。与顾客沟通后，二次确认设计方案，最后生成生产图纸，明确水电线路位置、煤气管道位置以及如何贴瓷片等。客户确认设计方案和价格之后，通过ERP系统传给总部；总部再分解到各部门：一部分调库存，一部分组织生产。至此，客户可以实现充分的个性化，为消费者提供“一体化家居解决方案”成为可能。

事实上， 欧派的定制标准化仅仅体现在零部件环节，就其整套产品而言，几乎没有一样的整套产品。因为不同的房型、户型，甚至相同户型的厨房、浴室、卧室，都会装修成不同的风格。虽然单独的消费者以及产品是个体，但在全国范围内，就会累积足够大的量，可以合并同类项。对于那些复杂的非标产品，欧派分解为96道精细分工进行生产。比如，有的是烤漆门，有的是板式门，有的是实木的，有的是PVC的，可以进行标准化生产，然后再把它们分拆，变成个性化的产品，提供给客户。

在橱柜生产车间，记者看到，96道细致分工一一呈现。开料、封边、打孔、排钻、检验、包装、包送等工序在一个车间里顺着流水线一气呵成。开料区里，各种生产材料，剖面结构细密纯净。板材在经过德国原装进口裁割机进行裁割，一次最多可裁割100张板子，板材边缘误差仅为0.1毫米。切割过后进行封边，将黏合过程中的甲醛释放完全经由封边机控制，再经3000公斤挤压机挤压定型，然后被运送到全材料摆放区。最终经过检验、扫描、清洗，板材便被放置到仓库里包装为成品柜身。在柜身成品包装上，标注着具体的收货人名、收货地址，各种材料匹配完整后，将统一由发货平台发送各地，送到客户家中。

柜身厂-开料

柜身厂-封边

油漆门板厂-抛光

据《商业价值》记者了解，这的工人需1个星期培训，会读懂电脑显示要求，明白该放什么木料、如何摆放。这个改造使生产过程变得简单，工厂产能提高了6-8倍。现在，欧派单橱柜平均每天就有3000余订单信息，没有一套相同。而在实施大家居战略后，由于企业的交易成本和服务成本将下降，物流成本将下降5%~10%，橱柜定制只需几万元，整体家居定制则要10万~20万元，总体价格比以前要低10%。

大规模非标定制，不但给欧派降低了成本，避开价格战袭扰；更由于是根据订单生产，可以避免库存。而欧派的近2000家代理商、覆盖了全国所有县级市场的3000多家专卖店，扮演了“拉单者”和“接单者”的角色。数量庞大、扁平化管理的渠道资源，为欧派提供了强劲支撑。

实际上，3年前，欧派的大规模非标定制已然延伸至衣柜、卫浴、木门等7大品类，大家居的时机逐渐呈现。到现在，欧派已开设了9个生产基地，2000多家专营商场，拥有3万多名泛欧派员工，加盟店每年都以30%的速度递增，“跨界、联盟、产品链延伸”以及“一站式采购、服务”的理念已然逐渐渗透到欧派的各个环节。

然而，实现大家居，绝非易事。多年来，家居企业的人才多在制造和市场领域，如何往设计等软实力的方向转，是包括欧派在内的新进入者的最大挑战。

现在，欧派中层以上80%-90%是“211”大学毕业，北航的十几个人。为了充实欧派的人才队伍，欧派不仅请到了北航副院长加盟公司，从尚品宅配挖走了人才，还利用合作洽购等手段构建自己的团队体系。姚良松透露，欧派正在洽购一家香港的设计公司，这家公司有60~70人，欧派大家居的广州首家体验店，正是请这家香港公司帮忙设计的。

另一方面，大家居的构建，需要延伸的领域很多，欧派希望整合10个类品，控股合作。能否找到合适的合作伙伴进行投资，也是充满不确定性的事情。（ 本文刊登在BT传媒▪《商业价值》杂志15年1月刊，网络独家首发 钛媒体 ）