仁怀：大数据助力企业高质量发展

“十三五”以来，仁怀大力实施以大数据、智能化为引领的创新驱动发展战略，通过对企业实施机械化、信息化、智能化改造，在节约成本的同时，不断创新提升品牌价值，为仁怀经济社会发展装上新引擎，让高质量发展之路越走越宽广。

“以前，一个人一天只能做1000个，这台设备三个人一天做40000个，大大提高了生产效率，降低了人工成本，不良率也由原来的10%下降到2%，产品质量得到很大提升。”贵州贤俊龙彩印有限公司生产副总经理姚冠杰，指着眼前的智能成型机向记者介绍。

元月份以来，随着订单增加，在贤俊龙印业，智能成型机正全负荷运行加工手袋，占地不足20平方的机械设备，一天可以完成4万个手袋生产任务。相比过去人工制作，效率提高了10多倍，同时有效降低人工加工造成的次品和损失。

2017年起，贤俊龙印业通过智能化改造，为传统印刷产业提质增效，先后投入资金1.5亿元，引进20套机械生产设备，同时使用ERP系统，打造数字智能化生产车间。贵州贤俊龙彩印有限公司手工部主管刘艳说：“使用ERP系统派单，方便快捷，便于数据查询 数据不容易丢失，也便于后续追溯，跟以前手写派单比，方便多了”。

智能化生产车间的打造，推动企业运营成本降低21%、单位生产能耗降低32%、生产效率提高38%，同时产品质量更有保障，企业产值由2017年的4000万左右，增长到1.2亿元（2019年）。据介绍，通过大数据和智能化提高了生产效率，更提升了产品的质量，让更多设计理念变为现实，提升了市场竞争力，下一步该公司将投入智能仓库和MES智能系统，将大数据和产业紧密结合，推动印刷行业高质量发展。

在国台酒庄，今年新投用的酿酒机械设备，正平稳运行。上甑、蒸煮、下甑、摊凉等传统操作被机械所代替，以前一个生产车间需要180名酿酒工人，现在只需要64人就可以完成整个工艺。国台酒庄生产总监吴思翔说：“降低了员工劳动强度和人力成本，提升了劳动效率，与传统的车间相比，人均产能提升了近三倍，在质量稳定提升方面更加有保障”。

国台酒庄智能车间共投入7000余万元，对传统设备进行升级改造，实现了生产的数字化、智能化和自动化，产能提升的同时，质量、标准也更有保障，为白酒行业转型升级探索出新路子。吴思翔表示，希望通过智能车间的打造和持续改进，为白酒行业创新驱动发展探索出新路子，积累数据，助力酱香白酒产业高质量发展。

近年来，仁怀通过大数据与产业融合，特别是白酒产业链对大数据的运用，提升了企业智能化、机械化水平，做到了以较少的资源消耗支撑了更大规模的经济增长，使资源利用倍增效能，仁怀生产总值也在2018年首次突破千亿元。

仁怀市工业和商务局副局长张光永表示，通过大数据+，为白酒产业链转型升级赋能，推进企业信息化建设，提高生产过程的自动化，控制智能化和管理信息化水平。帮助企业实现大数据+、智慧工厂建设，建成信息基层管理平台、鉴真溯源管理系统、优质酱香白酒自动化生产车间、全封闭基酒管道输送系统、数字化智能密集高架酒库系统1.0和2.0等项目，初步实现从人工生产到机械化、自动化、智能化生产模式的转变，推动仁怀工业经济高质量发展。

责任编辑：姚治