工业互联网是是什么？解码中国工业互联网

“最近，有关部门要求大力发展工业互联网，这工业互联网是什么？是另一个版本的智能制造吗？”

“德国工业4.0”“互联网+”“中国制造2025”“智能制造”……在新词频出的今天，一位中型企业总经理的话，也许很多人都有同感。那么，工业互联网究竟是什么？在消费互联网蓬勃发展的今天，发展工业互联网对我国制造业企业又究竟意味着什么？

先看官方定义：工业互联网是链接工业全系统、全产业链、全价值链，支撑工业智能化发展的关键基础设施，是新一代信息技术与制造业深度融合所形成的新兴业态和应用模式，是互联网从消费领域向生产领域、从虚拟经济向实体经济拓展的核心载体。

基础设施、新兴业态和应用模式、核心载体，三个关键词是对工业互联网的内容、形式、性质的高度概括。但是，光看这些，你也许还是没搞懂工业互联网是干什么的。

举个消费互联网的例子，也许更容易理解。淘宝店铺怎么装潢、哪些客户是高风险客户……并不是所有卖家都能掌握。于是，淘宝卖家平台提供了各种专业化APP。比如，节日打折季前，通过订购美工APP应用，只需一键，整个店铺就可完成富有节日气氛的装修。

如果把淘宝卖家换做成千上万的制造业企业，那工业互联网就像为它们提供专业化服务的“淘宝卖家平台”。这个基于公有云的开放平台，可以实现设备的全生命周期健康管理、帮企业优化供应链、开展订单管理、通过优化工艺和生产参数提高效率、为企业定制智能制造解决方案……

工业互联网带来的不仅仅是产品质量和生产效率的提升、成本的降低，通过将大量工业技术原理、行业知识、基础工艺、模型工具规则化、软件化、模块化，并封装为可重复使用的微服务组件，第三方应用开发者可以面向特定工业场景开发不同的工业APP，进而构建成基于工业互联网平台的产业生态。

比如，一家车企计划实施刹车片召回。传统的做法是，通过各种软件追溯问题源头，通过生产管理、库存管理系统查看存货情况，通过销售和售后系统查看在销和已销售车型情况，进而汇总分析召回的总量、替换刹车片的排产以及发货所需时间、整体召回成本等等。如果这家企业已经接入了工业互联网，这个过程将变得非常简单。只需构建一个召回场景的工业APP，按照逻辑关系调用研发、生产、物流、库存管理、销售、售后等工业微服务组件，有关召回的一切都一目了然。就像我们使用智能手机里的APP，就可以享受各种专业服务。

电脑互联网时代，微软视窗操作系统曾一统天下。移动互联网时代，安卓和IOS操作系统垄断了几乎所有的市场。制造业事关国家产业安全，目前，全球工业互联网络发展处于起步阶段，统一的工业云互联网平台尚未形成。我国是世界第一制造大国，拥有最全的制造业门类，抓住数字化、网络化、智能化的机遇，发展自主可控的工业云操作系统，推动工业互联网技术、产品、平台和服务“引进来”和“走出去”，加速工业互联网全球协同发展，我们就有可能掌握新一轮工业革命主导权，推动我国工业转型升级，实现从制造大国向制造强国的飞跃。

航天云网、海尔集团、树根互联是三种不同模式的工业互联网，这些企业的大胆创新或许能给振兴实体经济开拓一种新的思路。（诤言）

  航天云网INDICS工业云平台用户已达128万，连接供需、“赋能”企业

 像桥梁又像老师

走进成都若克科技有限公司位于新都区的厂房，右侧是油田钻探设备部件生产车间，生产看板上写着当天的生产任务和进度，工人们在一旁上料、下料、操控、检测，跟传统的制造企业没有什么两样。

左侧的高铁动车组刹车片组件智能化生产车间，则完全不同。生产控制中心里的四台液晶显示屏上，销售计划与生产计划执行状况、设备运行信息、生产线实时影像监控等，显示得一清二楚。车间里的生产看板，也被五台液晶显示屏取代，出勤统计、订单交付进度、质量分析等数据全部实时更新。而加工流水线上，全部由机器人操作，现场不见一个工人。

“原先每天需要6个人操作4台设备，现在除了码料，其余全部由机器自动完成。”成都若克总经理何兵告诉记者，智能化改造最大的变化是，不仅所有设备都接入了云端，生产控制中心和车间生产看板上的设备运行、生产管理等数据，也实时上传到工业互联网平台上。不仅提高了产品质量和生产效率，还能为企业匹配合作商、寻找商机，甚至实现产能共享……

总投资600多万元的智能工厂运行半年来，成都若克的产能提升了80%，产品合格率由最低的82.5%提升到了99.8%，利润率则最高提升了13个百分点。

成都若克脱胎换骨般的变化，得益于航天云网为其度身打造的智能制造解决方案，更离不开航天云网INDICS工业互联网平台的赋能。

“2009年航天科工提出了云制造发展理念，并于2012年启动工业互联网平台建设，这也是世界首批工业互联网。”中国航天科工集团有限公司董事、总经理李跃介绍说，全球制造业已全面进入平台竞争时代。美国通用电气公司和德国西门子公司的工业互联网云平台，通过与国内基础云平台供应商战略合作，已经吸纳了一定数量的国内机器设备、产品、企业和数据接入。

李跃坦言，越来越多的我国企业向国外工业互联网平台开放数据、符合其平台标准，可能形成对国外工业巨头的从属关系，进而可能丧失产业主导权。“作为具有综合信息技术水平和制造实力的中央企业，航天科工有责任主动担起这个重担，建设具有自主知识产权、技术水平达到或超过国际水平的国家级工业互联网主平台。”

基于这一愿景，2015年6月，航天云网正式上线。2017年，以INDICS命名的工业云平台正式对外发布。逐步形成了以智能制造、工业大数据等为核心的20种业务和产品。对于不同层次、不同规模、不同行业的中小企业而言，航天云网就像是一座连接供需的“桥梁”，又像是位无所不能的“老师”。

——共享平台市场信息。截至目前，航天云网平台用户已经达128万，基于平台发布金额接近3500亿元，整体成交额超过1400亿元。

——共享软件资源、知识资源、配套支持能力资源。平台向线上企业开放了300多款大型高端工业软件、3000余项设备设施资源、1.37万项专利、3.58万份标准、上百位专家构成的云资源池。

——累计接入各类工业设备超过5万台，为工业企业提供覆盖研发、设计、制造、销售、售后等各个环节的生产经营全生命周期管理。

——构建基于平台的工业软件应用开发生态环境，催生新的商业模式。航天云网已汇聚近200家各类企业的300多款APP应用，涉及32个专项领域，累计下载总次数100余万次。

“航天云网已经完成了在贵州、四川、浙江、江苏、广东等10个国内区域落地。”李跃说，到2020年，航天云网将搭建完成国家制造业转型发展新平台，形成智能制造、工业软硬件、工业大数据、信息安全等领域的一批核心技术、核心产品和行业标准，争取实现上线用户超过1000万家，平台年交易规模达到万亿级。（记者 王政）

  在海尔COSMOPlat上，用户全流程、全周期参与研发，实现终身增值

 深度交互共创新

赚钱的产品从哪儿来？这是告别短缺时代后，中国制造业面临的共性问题。

制造企业如何才能零库存？这是产能过剩时代，中国制造业关注的焦点问题。

在海尔的工业互联网平台——COSMOPlat（也称大规模定制解决方案平台），这两大问题迎刃而解。

“传统的企业管理思维，甚至是工业4.0，是以提高效率为中心，并不能解决供给侧与需求侧不匹配的新问题。而海尔的大规模定制解决方案平台恰恰是以用户为中心的生态圈。企业通过与用户、供应商等产业链相关利益方的深度交互，实现了高精度与高效率的双赢；用户全流程、全周期参与研发，加速产品迭代，也实现用户终身增值。”海尔家电产业集团智能制造总监孙明说。

——用户互动求创意，精度更高。

传统市场调研或者分析销售数据来获取市场需求，犹如大海捞针。在海尔的大规模定制解决方案平台上，市场新需求犹如被装上了GPS定位系统：3.1亿终端用户、80万微店主、3.3万家专卖店和众多专业社群实时生成的“槽点”“痛点”，经大数据分析，直接转化成2000条设计创意、形成200个新产品投放市场。根据网络游戏玩家的3万条抱怨研发的游戏笔记本雷神，2014年首批问世的3000台21分钟内售罄，2016年营业收入突破10.4亿元，去年雷神科技更是成功登陆新三板。

——打破围墙共创新，共创共享不设障，资源更广，业务更宽。

传统创新主要依靠企业研发团队，受制于自身能力或产业上下游牵绊，往往孤掌难鸣。在海尔的大规模定制解决方案平台上，创新不再是有围墙的花园，而是无限延展的热带雨林。

向内看，每一位员工都是创客，创新回报直接与市场挂钩，超利共享：食材采购储存、厨艺研修、厨房娱乐一站式解决的馨厨互联网冰箱项目，去年已有5家风投完成A轮投资，项目估值2亿元。

向外看，每一位供货商、社会工程师都是“外脑”。经过模块化，海尔的大规模定制解决方案平台将354个冰箱零件重新划分为可读可分析的23个模块，请“外脑”参与研发设计，拓展了供货商的创新空间。仅2017年平台就招纳开发人员4500人，2017年成交额比2016年增加了一倍。

尝到模块化甜头的海尔，还将采购平台开放，搭建海达源平台，让171万家中小企业在参与海尔创新的同时，实现了彼此的交互、交易和转型升级。iTechome青岛创新科技就通过海达源优化了自身的采购平台，使企业成本降低4.33%的同时，年销售额翻倍。去年海达源平台实现交易12460个订单，对外服务交易额67亿元，真正实现了从一枝独秀到满园春色的引领作用。

——智能制造管数据，生命周期全跟踪，成本更低，迭代更快。

在海尔中央空调互联网工厂里，鼠标和显示屏代替了车间主任。只要用户在网上定制，订单自动生成，企业智能排产，智能制造，一码终身追溯。用户和管理者都可随时随地监测生产与物流进度，甚至可以收看生产线直播，用户反馈则不需要层层传递，而是实时直达包括工人、供应商、管理层在内的产业链每一环。

“如果说自动化生产线是强壮的人，工业互联网平台就是精明的脑，变管理人为管数据，效率更高，生产更流畅。”海尔COSMOPlat大规模定制总经理王晓虎介绍，目前，海尔定制全周期只有30天，是业内平均水平的一半；不入库率高达69%，现金周转天数从家电业平均30至40天的水平缩短到负10天，破解了中国消费品制造商库存高、回款难的老大难问题。

在海尔大规模定制解决方案平台上，产品售出就是新服务的开始。这些携带着传感器的家电，不仅有利于海尔为客户提供全周期维保服务，更能形成同一产品在不同地域、不同行业的使用行为报告，为下一代产品的精准研发提供数据基础。“我们已经不是家电制造商，而是基于物联网的服务提供方，致力于和用户一起定制更加智慧、便捷、舒适的生活。”王晓虎说。（记者 朱剑红 陆娅楠）

 树根互联让企业只花15万元甚至1.5万元就可以使用工业互联网平台

 小成本也能升级

覆盖了42个细分行业，接入高价值设备40万台，连接千亿级资产，为客户开拓超百亿元收入的新业务，能够支持45个国家和地区的设备接入……这，是树根互联运营一年来的成果。

树根互联能干什么？

通过机械的信息化改造，实现企业升级。在广州，有一家小型企业，年产300台烘干机，无IT人员。由于烘干机在各地正常运转的功率、湿度、温度都不一样，企业要到每一家工厂去培训工作人员或派人去调试，调试和维保的成本居高不下。接入树根互联的根云平台，企业无须购买软件、招聘专业的IT团队，平台就帮其实现联网，通过个性化的参数设置，做到了故障报警、设备远程控制等。“现在企业不用再派人到处跑，只要坐在广州的办公室里点鼠标就可以了。”该企业负责人说。

与行业控制设备龙头企业合作，实现全产业链、全生命周期的智能管理。在北京，接入树根根云平台的缝纫机主机厂，可实时监控设备工况，为客户提供预测性维护建议，降低易损件备件库存，提升客户满意度及存留率，提高售后服务收入。缝纫机使用者可通过根云平台，直观地了解生产效率及主辅料用量，准确核算生产成本及毛利率，并优化薪资支出。纺织产业链下游的品牌商也可通过根云平台，查看上游供应厂包含开工率、生产效率、良品率、按时交付率等在内的历史信息，预测其交付能力，也可以实时监控供应商的生产进度及效率，调整自己的生产策略等。

树根互联就是这样一个通过连接工业机械，采集和分析其大数据，帮助企业实现工业化与信息化融合的服务平台。任何行业、任何规模的制造企业，只要接入根云平台，就可以以较小成本实现升级迭代。目前，树根互联的用户可实现单台设备投入数百元即可获取上万元增值，潜在提升收入可达10%—50%；兼容95%的通信和控制器协议。

低门槛享受工业互联网，正是树根互联带给中小制造业企业的最大实惠。树根互联的前身是三一集团的内部工业互联网平台。从2007年到2016年，三一集团投资了约15亿元来打造自己的工业互联网平台。在10年时间里，三一集团基于工业互联网做了很多实践，包括智能研发、智能制造、智能产品、智能服务、产业链金融等。“从实践中，我们发现工业互联网能够快速提高制造企业的核心竞争能力，蕴含巨大的价值。”树根互联CEO贺东东说，“在中国，没有几家企业有能力花十几亿元来搭建工业互联网平台。因此我们决定将自己的平台开放成公共平台，降低工业企业使用工业互联网的门槛，让企业只花15万元，甚至是1.5万元就可以使用工业互联网平台。”

“工业互联网是一个高壁垒行业，一方面对技术、人才要求极高，同时又要求对工业生产有深入的了解，懂得制造业的各类技术参数、常见问题和应用场景。” 贺东东说，“树根互联的优势就在于拥有三一集团近30年的工业实践及近10年的物联网研发经验，既懂工业又懂互联网。因此，从独立运营之初，我们就决心要打造一个国家级的工业互联网平台。”

展望未来，贺东东表示：“未来的制造业将从离线的物理世界进入到实时连接的比特世界，并通过对数据的优化，反过来帮助物理世界更好提高运营效率和价值。同时，将出现实时动态、智能、个性化的供应链，能匹配每一种需求，在全社会范围内聚集起研发、制造、物流等方面的最优资源，实现个性化的满足。此外，虚拟制造、软件定义、AI驱动、工业内容经济都将驱动工业企业形态发生巨变，企业的边界将被打破，无边界的工业组织必将出现。而要实现这一切，工业互联网平台将发挥‘操作系统’的关键作用。”（记者 李心萍）

责任编辑：陈近梅