机器人怎么应用于汽车组装行业里？

随着社会的发展，汽车已经成为了大众出行的必备品，当下汽车行业高度自动化，但还有更大的发展潜力。考虑到生产模式的优化升级，公司的可持续发展，同时更好地应对市场环境的变化，工业自动化是可行的途径，不少汽车公司在对比传统工业机器人后，将目光放在了优傲机器人（ur机器人）上。

以宝马集团作为其中一个例子。多年来，机器人技术一直是其数字化和智能化工厂建设中不可或缺的一部分。他们在兰茨胡特工厂汽车驾驶舱的生产中引入机器人，自动完成装配准备工作，以高质量标准经济高效地生产组件。一台UR5e大约每天就能完成300个螺钉块的装配，且使用不同型号的螺钉。另外在成功完成风险评估后，协作机器人可在无防护罩的情况下在工人身边安全工作，释放他们的产能，用于从事更高价值的工作。

又如北汽李尔，从2017年10月开始就一直使用ur机器人除了进行自动化螺钉拧紧工作、汽车座椅电检、配件取放等工作。机器人7/24小时保质保量，提高了工作效率。 使得北汽李尔的智能汽车生产近来稳步扩大产量。北汽李尔平均每天能生产1,500套正副驾驶座椅，6,000个螺钉拧紧每天的任务量也不在话下。

在宝马集团和北汽李尔实现自动化生产转型升级的过程中，ur机器人能参与其中，作为协作机器人佼佼者之一，ur机器人将继续致力于为有未来视野的用户实现协作创新，并提供通用型应用生态系统，满足各种需求也造福不同行业。

据了解，ur机器人由三名充满梦想的丹麦大学生创立，2005年公司被泰瑞达收购，办事处遍布世界各处，是一家非常有实力的智能机器人设备制造公司，目标是为更多的中小企业提供机器人设备方案，产品与智能生活息息相关，目前协作式机器人提供四种不同的有效载荷 3、5、12.5、16公斤。适合的应用范围广泛，同时具有六个自由度和超凡的灵活性，能够与现有生产环境轻松集成，这使我们的协作式机器人可以拥抱更广阔的天地。

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