产业大势已来 海缆料国产化研讨会在杭举行

海缆头部企业以及众业内大咖齐聚杭州，共商海缆料产业国产化大趋势。

12月20日，一场事关海缆关键材料国产替代的重要会议在杭州举行。参会企业或嘉宾包括中国科学院院士、国网电力科学研究院、上海电缆研究所、华东勘测设计院、国电投认证中心、国电投中国电能成套、以及海缆产业链的万马股份、中天 科技 、亨通光电、东方电缆、上海电气等。

对于此次会议，中国科学院陈维江院士给予了肯定支持，并介绍万马高分子及其他国内公司在国产绝缘材料和屏蔽材料上的研发生产历程及上取得的成果。上海电缆研究所首席专家毛庆传先生呼吁风电场设计方、建设方在110kV及以下海缆优先选用国产料，试点优质示范工程。

会议指出，在国产技术、材料和产品日趋成熟并可媲美海外产品的基础上，以及国产可控，卡脖子技术亟待解决的大背景下，超高压绝缘材料的国产化推进成为超高压电缆和超高压海缆全国产化进程中至关重要的一环。

万亿赛道存在卡脖子情况。数据显示，2022年我国电线电缆行业市场规模达1.17万亿元，预计2023年市场规模将达到1.2万亿元。在电缆材料领域，中低压材料基本实现国产化替代，但在高压电缆绝缘材料制造领域，却长期依赖进口，尤其是海缆绝缘料领域。

据业内人士表示，目前我国35KV以上（220KV、110KV）海缆，多数使用国外海缆料；220KV及以上超高压绝缘料产品，约90%份额被北欧化学、陶氏化工垄断。高压电缆料被海外企业垄断，不仅让国内电缆厂商承受高昂的价格成本，更重要是面临供应链安全稳定问题，推进海缆料国产化势在必行。

产业需求来看，2022年国内海缆料需求约3-4万吨，随着海上风电深远海战略推进，海缆高压绝缘材料需求预计2025或将接近陆缆高压材料类似需求体量。

事实上，国内早已开启高压电缆料的技术攻关。资料显示，自2011年起，国内科研院所、制造企业、试验检测等单位联合开展技术攻关，成立了国 家电 网公司高压电缆科技攻关团队，并与浙江万马等公司成立合资公司，掌握了220kV及以下高压交流电缆绝缘材料核心技术，研制开发的国产高压电缆交联聚乙烯绝缘材料，填补了我国该领域的技术空白。

2022年万马股份220kV超高压电缆绝缘料在南方电网公司的示范工程中投入运行并批量上市。这表明，万马股份全面切入海风海缆产业新赛道，并没有实质性的障碍。作为国内唯一可批量供应220kV及以上高压绝缘材料企业，推动海缆绝缘料国产化将是必然趋势。

与会专家表示，以万马高分子为代表的国内线缆材料领军企业，通过16年的技术研发和生产，已基本实现了陆缆超高压绝缘材料的国产替代。万马高分子现有高压产线产能已达4万吨/年且有进一步明确扩产计划，生产高压绝缘材料累计已超5万吨，相应高压电缆超过了2万公里，最早投产运行的高压电缆已经安全运行近12年。然而出于国产材料验证周期长、项目投入大、业主方审慎等因素出发，国产海缆超高压材料尚未大规模铺开。

业内人士称，海缆超高压材料从技术端来看，国内龙头材料企业已具备技术储备和生产能力，参数上已达到国外先进产品的性能；从市场端来看，国产35kV、66kV海缆材料已有逾2年的实际应用历史业绩，销往部分国内主要海缆公司，并应用于国内外多个海上风电等项目，取得了可靠的运行数据和良好的市场反馈。而220kV及以上的海缆绝缘料产品，目前国内已经做了一系列的示范性项目验证，相信在可预见的未来，国产材料会占据大头。

会上，各方基于行业情况达成共识，共同提出会议倡议：未来将进一步鼓励和放开35kV、66kV海缆材料的国内应用，全面推动国产海缆材料标准的可应用性以及海缆高压、超高压产品的国产化探索，推动产业的整体降本增效，实现国产自主可控和产业发展。