吴晓波谈工业互联网，树根互联树立数字化转型风向标

“你可能不知道，中国制造业已经进化到这个地步了。” 这是吴晓波在2021年上半年间跑了31家企业，数十个工厂后由衷发出的感叹。

5月，财经作家吴晓波以挖掘机租赁场景代入，解释了工业 互联网 到底是张什么网，“树根互联模式”引发了朋友圈刷屏。近日，在杭州的年中 经济 论坛上，超10万人次线上围观，12位经济学家、学者大咖以及数十家 媒体 聚焦下，吴晓波再次将目光投向树根互联，说起了他看到的中国产业经济现场。

01刷屏的挖掘机小职员   与水果烘干机的“想象力”

远在长沙千里之外的乌鲁木齐，建筑工地上，挖掘机、水泥搅拌机的运作声此起彼伏，这些工程机械由于造价贵、运输成本高，通常都是以设备租赁的方式给到建筑公司。如果租赁临期，费用和设备不能如期收回，对设备租赁商、经销商都是不小的压力，山长水远回收难度大、成本高，不按期回收设备又影响二次租赁。

在吴晓波的举例中，这样两难的处境，被形容成挖掘机小职员和包工头的矛盾，生动形象地阐述出厂商、设备租赁方的被动与无奈，于是 那篇《是谁让挖掘机厂小职员躲过包工头的暴打？》的文章，迅速在朋友圈扩散开来。

工程机械常用于国防工程建设、交通运输建设、城市建设等领域，这也就决定了它的宿命：施工现场多是地处偏远、交通不便的地区，即使不涉及租赁风险，日常的维保都会是个问题。三一重工通过在工程机械上安装控制器、传感器等，实现实时的数据采集，远程控制千里之外的机械设备，租赁到期可以一键锁机，一举破解之前吴晓波提到的“挖掘机厂小职员”困境。

同时，依托树根互联根云（ROOTCLOUD）平台，三一重工全国各地售出的设备运行情况都能进行查看，提前诊断设备故障，设备一次性修复率从75%提升到92%，配件库存、售后人员成本下降了，对建筑公司、主机厂来说无疑实现了用户体验和品牌口碑的双赢。

三一重工通过树根互联的数字化赋能，深度挖掘设备数据红利的同时， 不仅实现了服务模式和盈利能力的变革，还在不断将数据价值发挥到最大化。

此外，定期向工信部报送最新的“挖掘机指数”，则是三一重工基于树根互联根云平台的又一创新，这个指数正指向中国宏观经济、基础建设的每一次变化。近期河南灾情，三一基于根云平台的数据支撑，为支援防汛抗灾，实现了应急资源的精准调度，河南省内工程机械随时调派，让数百台挖掘机、起重机等设备，真正闻“汛”而动。

如果你觉得只有高价值设备、大型制造企业才能在这场数字化革命中有参与感，你可能低估了这场革命所波及的范围，树根互联模式正在给予佛山一台水果烘干机更多想象力。

“即使你是中小企业，今天也要对自己说，我们是有可能性的、有想象力的。”吴晓波在面对中小企业是否能参与到数字化变革的困惑时，以树根互联的另一个赋能故事，做出了回应。

佛山的一家水果烘干机制造商，设备一般卖给果农，但碍于烘干机使用周期受水果季节性的影响，对于果农来说烘干机价格偏高、买回去闲置时间长，不划算，因此，这家烘干机企业的发展也始终不温不火。

从16年首次“触网”，经过4年探索，树根互联用共享烘干的模式帮这家小型企业开启了全新 商业 版图。装上传感器和镜面交互系统的烘干机，以租赁的方式租给果农，果农可以根据不同水果的采摘周期，按需租用，那么设备闲置的问题就解决了。

同时，烘干机设备数据的采集，一方面可以帮助烘干机企业远程指导果农使用机器，另一方面也解决了烘干机维修成本高、故障处理时间长的问题，故障远程诊断极大缓解了企业售后服务的压力。

如此一来，投入成本更低、更易用的租赁烘干机大受欢迎。在华南地区输出了近1000台设备之后，厂家积累了大量的烘干机边缘数据。通过根云平台赋能，厂家精准掌握的每种水果烘干的湿度、温度、时长等参数，变成了可以出售的“工艺包”，卖给水果公司和水果加工商，也就形成了C2M的新模式。

这家企业对于盈利模式的变化，曾和吴晓波这样分享到，现在他们生意很好，16个月就能收回 投资 成本。

四年前，那个苦于机器销量的烘干机厂商老板，也许并没有想到设备和烘干工艺可以通过共享来盈利，更没有想到自己的小企业也有数字化转型的可能， 此时平台上不断回传的烘干机数据和变动的租赁数量都在提醒着，身为中小企业主的他，就处在数字化转型革命的风暴中心。

02基座之上   皆为数字化革命获益者

以产业互联网为核心的“下半场”时代已经来临，工业互联网平台将在其中起到重要支撑作用，直击转型本质地解决制造业企业面对数字化转型“不敢转”、“不会转”的问题，加速产业资源重构，数字化之力正在切实触达到更多企业。

树根互联联合创始人、CEO贺东东表示：平台型工业操作系统——根云平台通过以下三个方面，正让更多企业以更低成本导入新一代数字化技术，直面转型焦虑。

第一，平台可集成各种新技术，将它们转变成直接易用的应用，解决了制造业与新技术之间的鸿沟。

第二，订阅式平台服务模式。企业不需要把整个知识产权买下来，在平台上使用了多少技术就花费多少钱，解决了企业经济能力不足的问题。

第三，试错成本也在进一步降低。企业常常不确定数字化转型是否成功或有价值，通过平台订阅的模式，企业可以先做小实验、小项目，通过该项目达到应有的价值后，再不断扩大。

“企业的边界会在数字化转型的路上，不断突破，届时整个产业链、产业生态，将释放资源配置和效率优化的巨大可能性。” 提到数字化对整个产业模式的影响时，贺东东如是提到。

工业4.0时代，产业集群、企业之间在制造、研发、销售等全价值链环节上将有更多协同，一种基于平台的共享模式，将取代企业“单打独斗”成为主流，这也就对工业互联网平台的共性技术能力提出了新要求。 以强大的共性能力为支撑，才能轻松应对不同企业的赋能需求，于是数字化“新基座”出现了。

根云平台上，龙头企业可以直接调用共性能力，根据企业自身需求延展平台资源，搭积木式组建企业需要的功能组件，形成适合企业的个性化定制平台。过去大型企业在从0-1地搭建自有平台时，往往出现耗时长、难度大、人才短缺等问题，人们常说，巨象转身之难，建平台还只是开始。

企业越大，业务和运营流程越长，那么，相对来说，它原有的工业软件系统便越冗杂，信息壁垒林立，旧时代信息化的功臣，此时可能便成为了阻碍。

通过根云平台横向拉通工业软件，IT、OT数据快速融合，企业管理的颗粒度、即时性上来了， 存量业务精益化带来的将是全生产要素、全价值链的数字化转型升级，这些听起来很理想化的转变，正在工厂里真实发生。

三一旗下工厂已经实现了人、机、料、法、环、测全生产要素的透明可视化，极细颗粒度的数据采集，结合AI关联分析、视频采集，让十万平米的车间里每一次生产、每一次质量检测都能被“看见、记录”，工厂透明带来的变化，不仅是管理有效性15%的提升上涨， 生产柔性化才是让“大象”云端轻盈起舞的关键，大型制造业求变之路，需要用柔性建设，将企业竞争力和免疫力“武装到牙齿”。

仅仅17天，一辆上装主动力、前支腿、底盘、控制系统以及着色都有特殊制造要求的泵车就顺利下线，而在根云平台赋能之前，这个制造周期是28天左右。两条总装配线，可以实现69种产品的混装柔性生产，平均每45分钟就有一台不同型号的三一智能泵车下线，这样的成绩就出现在三一18号工厂里。

然而，大型企业的转型革命到这里并不是终点，树根互联还在助力企业向下游进行服务延伸，从卖产品到卖服务，实现价值曲线跃升。 树根互联提出 “N即服务”的策略，例如“产品即服务、运营即服务、租赁即服务”等，杰克集团就是这一策略的典型示范，借助根云平台，杰克集团实现了从卖缝纫机到提供服装厂智能制造解决方案的成功转变。

而中小企业，依托根云平台聚合共性技术、打造产业链平台式赋能这一模式，正以更低门槛、更低成本完成上平台，享受数字化革命的普惠价值。

“基于工业互联网平台的‘产业链平台化运营’将成为趋势，未来，每个产业链都将有‘量身定制’的产业互联网运营平台。” 贺东东在7月的一次“中小企业服务月•领航工业互联网”讲座活动中，曾这样提到。

树根互联的P2P2B模式，通过发挥工业互联网平台作用，输出共性技术，打造出多个产业链平台，降低中小企业“触网、用网”门槛。 产业链平台同时打通了生产端与贸易端的壁垒，链内中小企业实现产业链产能共享，不再是“各自为战”，也不是单纯“抱团取暖”，而是以合理的生态协同，充分发掘商业模式及价值链的重塑机会。

以广州定制家居为例，行业中小企业占多数且数字化程度低，而依托根云平台打造的“全球定制家居产业链平台”，通过连接工厂、建立数据图谱等举措，大大提升了企业订单承接能力和产业链内协作水平；在佛山，依托根云平台AI和大数据驱动的智能决策能力，树根互联助力传统的商业混凝土生产企业，依靠混凝土生产和调度共享平台，成功打造“混凝土运力共享”模式。

吴晓波提到的烘干机制造企业转型成为共享烘干中心，也是P2P2B模式的成功应用，赋能案例还包括树根互联联合优力电驱动打造的新运力服务平台， 而类似的行业云平台在根云平台的基座效应支撑下，已经达到了20个，这个数字还在增长。

这些只是树根互联赋能版图中的一部分，树根互联正在以数字化之力在万千企业中掀起一场革命。

从生产现场看到的变化，在告诉我们：新基座之上，无论市值千亿的龙头企业，还是年产值几百万的中小微型企业，皆可成为革命的参与者和获益者。 产业经济变革的风或从基座扬起，也或者说，早在数字化变革成为一种风向之前，树根互联就已经站在那里了.....