液晶还能坚守几年？国产 OLED 面板这回玩大了

OLED 面板的制造方式有两种，一种称为蒸镀，一种称为印刷（喷墨打印）。其中印刷方式更为高效且能够大幅度降低成本，如果能达到量产级别，将引发大尺寸 OLED 面板市场的新纪元。但是该技术尚不成熟，中日韩众多显示制造企业都在潜心寻求突破。

终于在前不久，中国显示制造龙头京东方（BOE）宣布成功研制中国首款采用喷墨打印技术的 55 英寸 4K OLED 显示屏，成为相关领域一项重要突破。

为什么说印刷式 OLED 技术将打开大尺寸 OLED 面板市场的新纪元？对于我们消费者来说意义是什么？展开这个话题，有必要为大家首先介绍印刷式 OLED 技术到底有多强。

印刷式 OLED 工艺好在哪？

OLED 的发光原理是在 ITO 玻璃上制作一层几十纳米厚的发光材料——也就是人们通常所说 OLED 屏幕像素自发光的材料。这些发光材料在 OLED 像素化的过程中起着至关重要的作用，目前的制作方法分为蒸镀和印刷两种。

蒸镀，是真空中通过电流加热，电子束轰击加热和激光加热等方法，使被蒸材料蒸发成原子或分子，它们随即以较大的自由程作直线运动，碰撞基片表面而凝结，形成发光的像素薄膜。

印刷式 OLED 工艺

印刷，这种工艺说白了就是把发光材料直接印上去，类似于我们现在的喷墨打印机一样。具体来说，是通过喷墨印刷设备上的多个印刷喷头，将不同颜色的发光材料溶液精确的沉积在 ITO 玻璃基板的隔离柱槽中，构成可发光的像素。

OLED 面板的蒸镀工艺一直是难题，加上蒸镀机技术一直日本以及韩企所把持，蒸镀机的数量生产很少，一年大约才能有 10 多台蒸镀机出售，这难以满足 OLED 行业未来继续扩张的局面。

印刷式 OLED 工艺之所以被行业追逐，最重要原因就在于其制造工艺成本极低。其材料利用率能达到 90%，在设备和耗材成本控制方面也具有明显优势。仅仅是 OLED 材料自身，采用印刷工艺就比现在的蒸渡工艺要节省 90%。

其次，印刷 OLED 工艺的制程要比蒸镀制程更容易适应大基板的切割的需要，这更利于高代线处理大尺寸基板的趋势。第三，印刷式 OLED 工艺生产出来的面板寿命更长，这对于大尺寸应用非常重要。

对消费者来说更便宜的 OLED 电视最重要

对消费者来说，便宜才是王道。对于中低价位电视产品来说，采购决策被价格影响更明显，消费者在选择产品时投入的精力也相对较少，所以液晶电视具有绝对优势。

在高端电视市场，虽然 OLED 电视已经基本站稳了脚步，但竞争对手们还在进步，新产品线也在尝试蚕食 OLED 市场。所以 OLED 除了提升产能，自身进步的节奏也要抓紧：更高规格、更大和更便宜。

尽管现在 OLED 产品还处于高端价位，但别忘了液晶电视当年可比现在的 OLED 更贵。而液晶花了几乎 10 年的时间才从十万元级降到万元以下，而今年，市面上不少 55 英寸大屏 OLED 电视的价格已经跌破万元了。如果印刷式 OLED 工艺能够达到量产规模，OLED 电视售价必将再次实现突破，而关于 OLED 的一些不好言论也将随着价格的触底而消散。

千万别忘了，这块采用喷墨打印技术的 55 英寸 4K OLED 显示屏是由我国厂商京东方制造出来的，RGB 全打印技术，对比度达 1000000：1，高色域为 NTSC 96.8%，能达到这个规格，难度是非常大的，甚至在全球 OLED 制造技术上都是处于领先地位的。此前尝试制造印刷式 OLED 面板的只有日本 JOLED 一家，尺寸仅为 21.6 英寸。

京东方的这次发力，映射的是整个中国半导体面板产业的升级，以及在全球面板行业，从追赶者到领导者角色的一个变化的过程，这对于韩企在大尺寸 OLED 领域的垄断是十足的威胁。

预计在五年之内，国产印刷 OLED 显示产品将大规模量产，届时，千元级别的 OLED 电视产品大批上市，而老迈的液晶技术受限于各种影响，终将被取代，逐渐淡出历史的舞台。

【来源：驱动之家】