助推产业升级 斐讯全面打造智能制造生态体系

11月8日，“智造时代•电子先行”中国(上海)智能制造产业论坛暨全国智能制造发展联盟2017成员大会在国家会展中心上海洲际酒店召开。此次大会由工业和信息化部电子信息司、信息化和软件服务业司机械工业信息中心指导，全国智能制造发展联盟、上海市通信制造业行业协会主办，探讨以建设制造业与 互联网 融合为主线，展示信息与通信技术行业整体解决方案建设和智能工厂发展，推广行业示范效应较强的互联网与制造模式创新。作为通信行业的 科技 型创新企业，上海斐讯数据通信技术有限公司(以下简称斐讯)受邀出席了此次大会，分享了斐讯在智能制造领域迭代升级之路以及发展目标。

在中国制造2025先进理念指导下，斐讯慢慢开始推行智能制造。除了精益生产的持续改进，以及自动化生产和智能化，斐讯还在不断推行信息化和数据化，在管理和规划方面进行深挖，包括标准化、单元化、通用化，物流、人流、工艺流规划以及智能制造专业团队人才建设打造等。

在智能制造方面，斐讯首先明确目标，一方面进行大规模制造，一方面进行小批量多品种制造，柔性兼容。除了生产制造的考量，还通过不断降本体现斐讯制造价值，提高生产效率，以支撑供应链运营的有效切入。随着品牌化的建设，斐讯开始建立制造标准，保障100%质量，目标在三年内，建立起行业领先的先进制造能力。

为实现这个三年目标，斐讯从五个方向来推进智能制造工作。

第一，互联互通。大多数时候，在讲到智能制造时都是在讲物联网，想到传感器技术，这些都只是斐讯互联互通的一个方面。对于斐讯，更多思考的是全局的互联互通，包括建筑与建筑之间、车间与车间之间、业务与业务之间，都需要全盘考量。智能制造，不是简单的拼凑，而是整体的价值流联通的体现。

第二，大物流设计。据介绍，斐讯今年年底将启用上海松江大型生产制造基地。在整个工艺流方面，进行精益物流规化，考虑每一个工艺间的互联、衔接，同时考虑仓库和生产之间的衔接以及人流、物流，提升整体效率，实现4小时制造交付能力。

第三，自动化生产。斐讯早已启动自动化生产，以实现生产人力降低，达到柔性化设计、模组化设计、低成本设计、智能化设计、标准化设计，完成一体化生产。

第四，信息化管控。不管是研发、采购、制造、销售、服务等信息的横向集成，还是MES/WMS、MCS/WCS等设备的纵向互联，都是斐讯为实现更多信息的互联以及与更多供应商一起协同布局，达到业务的可视化和产品的条码化，保证追踪记录每个产品的生产全过程，快速看到业务绩效。

第五，标准化建设。经过前期智能制造的实践，斐讯逐步形成自己的制造理念，在设备、环境、布局、效率、工艺、信息等方面形成标准化建设，并不断向外进行输出和推广。最终从“斐讯制造”到“斐讯质造”、“斐讯智造”。

斐讯一直以来坚持“制造为本”的理念，在全国乃至全球建立智慧工厂、扩建数据中心，以提高智能制造能力和经营活力。

目前，斐讯围绕智慧家庭战略，以智能制造为核心，推动产品创新、技术创新和 商业 模式的创新，通过自研、行业合作等方式，搭建和完善更加成熟的产品架构，建立并连接智慧家庭上下游产业链，通过云计算、大数据分析等技术，为用户提供智能化的增值服务，让用户享受到智能化的科技成果，享受到智慧生活。

看好智能制造在产业升级、消费升级中的成长机遇，斐讯还将继续积极把握机会，在政策利好的不断驱动下，持续布局智能制造市场，激发公司创新活力，提升公司的综合竞争力，在实现智慧家庭战略目标的同时，助推产业升级，为推动产业的持续健康发展做出自己的贡献。