深兰科技常州工厂打造的消毒机器人获10多个国家市场准入

近日，国内人工智能行业“领头羊”——深兰 科技 在智能防疫领域又出大手笔，一款自主研发并为韩国LG集团定制生产的消毒机器人在常州工厂实现稳定量产，目前月规划产能2000—5000台消毒机器人，销往世界各地。

据了解，LG集团和深兰科技双方接触自2020年初就已经开始，但是直到2021年2月，韩国LG集团经过全球范围的历时近一年的大规模筛选，深兰科技产品凭借出色的技术拔得头筹，才得以签署全球单笔超大智能机器人订单协议。根据协议，LG集团将据全球市场需求持续向深兰采购智能机器人，以面对不断反复的疫情，双方将携手共同开拓国际市场，通过前沿科技助力全球长期防疫。

完成21项工厂升级要求，为量产打下坚实基础

按照韩方要求，LG集团产品必须在高标准的洁净车间里生产，因此派出四位部长常驻深兰科技，带领深兰科技完成车间的建造和产品生产。

常州机器人常州工厂负责人表示，一年来，深兰集团增加投入了1000多万，完成了无尘车间等各项建设，完成了韩方提出的21项升级要求，包含产线升级、静电防护、测试场景等内容，相继配备电子实验室、高低温实验室、模拟场地、无尘车间等硬件设施，并且随着生产计划的持续推进，不断优化改造生产线，为顺利推进产品量产提供了基础条件。

韩国LG集团机器人商务代表认为，LG集团和深兰集团都是各自国家重要担当的企业，都是希望改变世界的科技公司，韩方认为，未来病毒将和人类长期共存，不间断消杀双方合作的LG Cloi这款产品就是投放到世界各国参加抗疫的优秀产品，将作为LG集团拳头产品将长期服务市场。为了这款产品，他本人在中国工作了一年，终于按照原计划实现了量产。接下来双方还将共同研发更多领域的机器人科技产品。

费时一年多，完成多国市场准入工作，项目进入稳定量产交付阶段

自从韩国LG集团在数十家国际竞标团队中选择深兰开始，深兰机器人团队就处于高挑战、高压力、高强度的高速运转状态。“一年多以来，我们几乎每天都被LG找‘麻烦’，不过这些麻烦确实锻炼和提升了我们”，常州机器人质量测试小组岳先生说，LG集团对深兰提出多项定制化的质量管理体系、生产设备升级、测试能力提升的需求，要求我们必须无条件一一执行到位。单单一个测试场景，韩方就提出包括坡度、窄道宽度、不同大小的障碍物、台阶、坑深、反光、弯道等在内的场景要求，这些都要经过几个月的设计和建设过程，才能完成酒店场景模拟和审核。

“作为老牌世界500强企业，LG产品的标准都远远高于行业标准，有的甚至几倍高于国家标准”，岳先生介绍，为了尽快满足韩国LG集团方面严苛的需求，并早日实现国际市场准入资格，深兰机器人团队光是文件就超出日常几十倍，这其中还不包括被多次打回重做的版本，深兰机器人团队从这场可称为行业最高标准的马拉松式测试与认证过程中能坚持下来实属不易。据质量认证部门相关人员透露，近期还将取得美国UL认证，届时，这款消毒机器人将是全球第一款也是目前为止唯一一款取得UL认证的紫外线消毒机器人，同时，深兰也是唯一一家和UL安全实验所（Underwriter LaboratoriesInc）合作制定消毒机器人安全认证标准的企业

“获得韩国LG集团量产许可，很大的难度在于需要向全球多个国家的认证机构申请产品和质量认证。”一位机器人行业的专家说，“韩国LG是世界500强的优秀企业，对自己品牌的产品质量严苛业内闻名，想要进行批量生产需要通过LG集团从产品、制造到质检等各个部门的层层考评审核，获得一致认可的难度极大。可以说，深兰研发的这款LG品牌的消毒机器人是目前国内唯一一个获得10多个国家市场准入资格的产品，同时也将是全球首款北美UL认证的紫外消毒机器人，具备全球范围大规模销售的条件”。

”用“匠心”精神,开启“智造”机器人之路

“作为人工智能头部企业，深兰是较早软件硬件化，是行业独具特色的从软做到硬的企业，但是自己制造高精尖的机器人产品，实现软硬一体化交付，而且第一个大规模量产产品就是世界500强品牌，对深兰来讲无疑是个挑战”。

美国六西格玛黑带大师、国际质量体系认证专家蒋老师介绍，疫情爆发后，深兰快速创新研发了抗疫机器人系列，并连续两年以零不符合项通过了全球最大审核公司SGS的4（ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO27001）体系审核，这是深兰机器人团队专业精神的体现。他表示，尽管深兰得到了大量订单，但依然需要恪守制造业发展规律，坚持投放更多时间在产品研发测试上。

关于这个方面，蒋老师举了几个例子，例如，除了中韩两国专家对机器人做的各种严格测试之外，深兰团队还自己提升标准，比如：用医学研究的严谨态度，研究消毒机器人对各种病菌的消杀率；用宾馆服务的体贴心态，研究消毒机器人在不同的宾馆场景的服务水平；用保护环境的负责态度，保证每个零件的环保性；用进口国用户的挑剔心态，认真测试并优化每个参数。

据介绍，在产品研发过程中，5+2和“白加黑”的加班熬夜模式对于深兰机器人科研与生产团队来说是一种常态，这期间，为了完成韩国人的特殊需求，每一个技术难题都经过了无数次的推翻和再验证。

产品研发小组负责人张先生介绍：一年来，深兰机器人团队攻克了多项难题。例如如何避免操作员现场构图部署，算法团队完成了深兰独具优势的“视觉探索型自主构图”，实现了开机即可自主作业；攻克机器人无图贴边自主导航的业界难题，让机器人摆脱了传统的扫图模式，让使用者可以一键傻瓜式操作机器人；攻克机器人越过高门槛技术难题，让此次量产的50厘米宽，高度160厘米的智能消毒机器人能够平稳通过2厘米高的门槛不倾倒；还攻克了玻璃桌避障这样的业界难题，使用此前开发的无图导航技术进行量产产品玻璃避障试验。

“复杂的外部环境需要增加很多软件算法方面的努力，这样才能让机器人在环境中形成良好的表现”，一位深兰科学院算法工程师认为，研发这类服务机器人是一个非常复杂的事情，遇到的挑战就在于感知器件的不稳定性，需要通过大量的算法去解决。另外一个挑战就在于，如何把机器人放置于不同的运行环境中还能完成相关功能，这需要下足大功夫。

LG消毒机器人能在极为严苛的要求下实现大批量生产，除了深兰机器人团队锲而不舍的努力，还离不开合作伙伴韩国团队的监督与帮助。

韩国LG集团机器人事业部项目代表感谢深兰科技中国工程师们一年半以来的任劳任怨的付出，他还称赞中国工程师仔细负责任的精神。他举例一个测试方面的数据说，一个传感器的软件测试总共进行了8轮，时间跨度13个月，完成测试项目1032项；一个随时支持机器人的远程升级和问题验证也进行了超过500次的反复BUG测试。

“创造日新日精，前进永不停止”，这是深兰科技的企业精神，发展是硬道理，不断创新是企业核心竞争力。

“从和LG集团接触到今天，历时2年，深兰科技自研自产的世界500强品牌的消毒机器人出口产品顺利量产，对于深兰科技而言具有里程碑的意义，凸显了深兰技术、产品和制造能力得到世界500强和国际市场的认可。”深兰一位重要 投资 人表示，这是国内第一家为世界500强研发并贴牌制造的人工智能企业，深兰科技拥有世界计算机科学和人工智能领域数十项世界冠军技术，是机器人领域最具人工智能技术领先度的企业，这一点得到了LG集团的认可，加上经过500强企业认可的产品和制造能力，就成为了人工智能头部阵营唯一具备从软件、算法、产品工业设计到制造的全栈能力的机器人公司；相信深兰机器人会发展成为世界范围独居优势的企业，我们对此充满信心。

据了解，除LG以外，还有五家以上的500强企业正在和深兰接洽开发和制造产品，包括欧洲某巨头的数万台家用和商用草坪绿化隔离带修剪机器人，美国万家高尔夫球场的大型草坪修剪机器人，日本世界500强定制的广告和餐饮服务机器人，澳大利亚养老康养类机器人，还有一些商场、机场等产品需求都在向深兰汇聚，软硬兼备的深兰科技在极具未来的机器人领域趟出了一条“深兰之路”。