涂鸦智能“超级工厂”三大赋能,助力制造业高效数字化转型

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导语:全球IoT领军企业涂鸦智能正通过“超级工厂”计划,为传统制造业提供智能化升级和数字化转型的高效途径。

涂鸦智能“超级工厂”三大赋能,助力制造业高效数字化转型

近年来,IoT与产业融合落地速度不断加快,尤其在AI技术的加持下,应用频次与场景越来越多,日益成为各大传统行业智能化升级和数字化转型的通道。

根据IDC数据,中国IoT支出规模在从2020年已经超过1500亿美元,并预计在2025年达到3069.8亿美元。另外,IDC预计在2024年,制造业在IoT行业支出占比规模最大,达到29%,这一占比背后,是基于IoT及AI技术的智慧工厂正快速铺开。

在大规模工业生产中,IoT作为工业领域推动自动化与信息化建设的重要突破口,可以通过IoT感知终端实时采集大量、复杂的机器数据,并基于数据提升对互联互通设备的监控管理、以及后续服务,提高设备的自适应和主动智能能力。

具体来看,IoT与AI在工业场景的落地遍布与以下几个方面:

第一,数字化排产:在数字工厂中,系统可以监测、收集工厂生产中的物料数据、生产时间数据等,借助数字孪生技术可以对工厂的生产流程进行建模、仿真与分析,然后生成最优的排产计划;

第二,供应链优化:可以使原材料采购、销售更加具有可预测性,能够优化供应链选品、库存管理、调拨、补货的决策;

第三,设备管理:智慧工厂可以实现高效、可视化的批量管理设备管理功能,管理的设备范围涉及能源、传感器、微控制器以及功能强大的路由设备组通信的网关等;

第四,预测性维护:智慧工厂可以通过安装在实体工业设备上的传感器采集数据,然后通过仿真手段预测设备未来运行情况,从而采取预防性维护,降低宕机风险、缩短停机时间。

工业视觉功能:智慧工厂可以基于机器视觉AI和IoT技术,对关键的设备运行参数进行建模,从而实现工业视觉的检测、识别、定位功能。

总体而言,基于IoT和AI的智慧工厂可以明显提升生产效率、生产质量、产线良率,为定制化、柔性生产、产线数字化转型奠定了基础。

随着技术融合应用逐渐成熟,以及在涂鸦智能这类IoT领军企业的推动下,智慧工厂的改造应用正越来越多。在前段时间举行的浙江智选产业对接会暨跨境电商选品大会上,涂鸦智能发布了“超级工厂”计划,旨在帮助传统制造企业在生产环节降本增效,未来计划赋能100家客户完成“超级工厂”落地,全方位构建工业 互联网 场景。

涂鸦智能“超级工厂”三大赋能,助力制造业高效数字化转型

“超级工厂”是一项赋能开发者进军“工业互联网”的战略计划,旨在帮助传统企业快速实现智造生产。

围绕“超级工厂计划”,涂鸦智能将提供三大赋能——以智能产品、智能产线、智能生产为核心的“超级制造”能力;以设计、 营销 、服务等为核心的“超级供应链”能力;以厂区能源管理为核心的“超级应用”能力。借助三大“超级”赋能,涂鸦智能将帮助开发者打造超节能、超高效、超智能的超级工厂。

目前,涂鸦智能的“超级工厂计划”已经帮助业内多家制造企业实现了生产模式的飞跃。以全球知名智能电工企业鸿世电器为例,这是一家成立于1973年,资产总额超10亿元的民营企业。从电工插座起家,鸿世电器专注于英标电工产品,在英国的传统电器配件市场占有率一直以来位居市场第二。

鸿世电器总经理胡永根表示,“涂鸦智能提供的云智造PMS系统,帮助鸿世电器实现了生产线的‘精益生产’。通过该系统,鸿世电器可以远程统筹生产任务,查看产线状态,使设备生产异常数下降超过50%,基本杜绝了标签打错,物料混乱的情况。”

涂鸦智能“超级工厂”三大赋能,助力制造业高效数字化转型

涂鸦智能的“超级工厂”计划对IoT行业最大贡献在于大幅降低了“智慧工厂”的部署门槛,未来还将通过持续迭代、快速升级,不断挖掘灵活性、互联性和透明度等特性,为传统制造业提供智能化升级和数字化转型的可行途径。

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