站上工业互联网潮头，ICT“链主”企业竞争力凸显

当前，我国数字 经济 建设迈入深水区，推动数实融合持续深入。工业 互联网 作为数字经济和实体经济深度融合的关键推动力，发挥着重要作用。而随着5G、AI、 区块链 等新技术的快速发展，数实融合加快，推动工业互联网逐步进入发展“快车道”。

10月18日，以“赋能新型工业化，打造新质生产力”为主题的2023全球工业互联网大会在辽宁召开。作为工业互联网领域的重磅大会，本届大会聚焦AI、5G、工业元宇宙等前沿技术与工业互联网的融合，重点展示了工业互联网领域一系列成果。这些成果取得的过程中，具备智能制造并有对外赋能能力的“双实”企业贡献了重要力量。

作为一家既是智能制造实体企业，又能提供数字化智能化转型赋能方案的 科技 企业，联想集团是典型的“双实”企业。近年来，其通过“端-边-云-网-智”新IT技术架构支持，以“3S”战略为方向，深耕工业互联网领域，构筑了坚实的智能化底座，推动自身发展的同时，以实赋实，为千行百业的数字化、智能化转型升级提供了支持。

工业互联网全面融入经济发展， 筑基赋能作用凸显

工业互联网顾名思义，即指“工业+互联网”的融合，从技术层面而言，工业互联网涵盖网络、平台、数据、安全四大体系，其以网络为基础、平台为中枢、数据为要素、安全为保障，既是工业数字化、网络化、智能化转型的基础设施，也是互联网、大数据、AI与实体经济深度融合的应用模式。

作为推动我国工业发展的重要力量，近年来工业互联网在政策支持下发展迅速。早在2017年，国务院发布的指导意见，明确了工业互联网的发展目标和主要任务，到今年，政策已推动工业互联网向“5G+工业互联网”“AI+工业互联网”等方向深度融合发展迈进。

在此次的全球工业互联网大会上，工信部相关发言人称，将加快完善新阶段工业互联网政策体系，同时加强通用人工智能、元宇宙等前沿技术与工业互联网协同布局，推动技术落地应用和产品迭代升级。

事实上，5G、区块链、AI等技术的不断演进，正加速网络、数据和平台的发展，这些技术与工业互联网融合创新，将推动工业互联网充分释放其对数字经济的筑基赋能作用。特别是，AI技术的兴起，使工业互联网系统能够处理和分析大规模数据，显著提高了数字化效率。

在技术和政策合力推动下，我国工业互联网发展成效显著。本次大会上发布的《工业互联网创新发展报告（2023）》显示，当前我国工业互联网已经全面融入45个国民经济大类，2022年产业规模超1.2万亿元，较上年增长15.5%。

工业互联网的蓬勃发展，离不开企业的支持。基于工业互联网技术底色特性，布局工业互联网需要在技术、资金，服务经验等方面具备实力，艾瑞咨询的报告称，我国工业互联网平台的供给方以规模性的大企业为主，具体主要为制造业大厂、传统软件企业、互联网大厂及ICT科技企业等类型。

ICT科技企业在计算能力、物联网能力、数据能力和整合集成等方面能力较强，一般以生态链“链主”优势，在工业互联网领域竞争优势明显。联想集团作为一家ICT高科技制造企业，依托新IT架构，不仅在自身发展中深度应用工业互联网技术，还以“链主”能力积极布局工业互联网，以助力千行百业数字化转型，推动数实融合。

以3 S 优势发挥“链主”势能，打造工业互联网应用样本

数字经济时代，传统产业是数字化、智能化转型升级的主力，而工业互联网作为数字经济的关键驱动力扮演着重要的角色。在此次全球工业互联网大会上，工信部就强调，要坚持“场景牵引、应用为要”，运用工业互联网开展全方位、全链条、深层次的数字化改造，加速传统产业升级进程。

联想集团作为最早启动智能化转型的高科技制造企业之一，全面拥抱数字化转型，从中沉淀了新IT技术架构，形成了“3S”（智能物联网、智能基础设施、方案服务）能力，并最终实现了全产业链、全场景等多方面的智能化升级。在这个过程中，联想集团内生外化应用工业互联网技术，构建了核心竞争力，打造了应用标杆。

根据工信微报报道，联想集团南方智能制造基地在建设初期，就引入了工业互联网、数字孪生等技术。此外，联想集团的武汉产业基地，将“工业互联网+5G+大数据”融合应用，为行业树立了智能制造升级的样本。

值得一提的是，利用工业互联网等技术打造的南方智能制造基地还助力联想集团形成了“链主”势能。目前，联想集团在全球拥有 30 多个制造基地，在国内更是以深圳南方智能制造基地、以及合肥、武汉、天津等地的生产基地，构成了“东西南北中”的智能制造全方位布局。

全方位的智能制造布局为联想集团打造了“韧性”供应链。今年，联想集团连续第9 次入选Gartner全球供应链25强，位列第8名，在亚太供应链排行中，持续蝉联亚太第一，“链主”优势尽显。

基于领先的供应链能力和智能制造水平，联想集团立足“3S”，衍生推出了针对工业大数据一站式应用平台的Leap系列解决方案，后者以LeapHD、LeapIoT、LeapAI等联想集团核心技术，能够将产线数据接入和整合，可驱动工业企业在质量优化、供应预测、智能排产、柔性生产等方面实现优化。

依托自身智能化转型经验和技术实力，联想集团还将工业互联网方面的能力对外赋能，助力实体产业实现数字化升级。如为了帮助涤纶纤维制造公司桐昆集团解决实时、透明、系统化地掌握生产和经营状况的问题，联想集团以LeapIoT为核心，为桐昆打造了企业级工业互联网平台，以助力其在研发、生产、物流、销售等环节实现数智化与网络化管理。

在联想集团赋能下，桐昆集团产品研制周期缩短53%、人均年产值提升28%，产品不良率降低44%，单位产量能耗相比行业清洁生产Ⅰ级标准降低了11.2%。该案例还被中国上市公司协会评选进《数字化转型典型案例》，以及入选了工信部工业互联网创新应用名单。

随着数字化、智能化转型的持续推进，工业互联网将继续发挥作用，引领数字经济的不断升级和创新。联想集团作为数字经济的参与者和推动者，将充分发挥工业互联网潜能，以“双实”新范式推动数实融合加速发展。