机器视觉千亿蓝海爆发,华汉伟业凭什么引领行业革新?
随着全球制造业向数智化转型的加速推进,机器视觉技术作为智能制造的核心驱动力之一,正迎来前所未有的发展机遇。据机器视觉产业联盟(CMVU)发布的数据预测,中国机器视觉行业规模进一步增长中,将从2024年的374.7亿元增长至2026年的579.4亿元,预计年均增长达24.3%,增速整体高于近三年增速。
记者观察到,在机器视觉国产化浪潮的推动下,国产品牌在千亿级蓝海市场中的技术实力和影响力正不断提升。2023年,本土品牌已占据约63%的市场份额。其中,海康机器人、华睿 科技 等本土巨头稳踞2D视觉领域领先地位,而梅卡曼德、华汉伟业等新兴势力则在3D视觉领域崭露头角,共同构建了多元化的市场竞争格局。
华汉伟业凭借其“3D+AI机器视觉交付专家”的定位,在激烈的竞争中脱颖而出,逐步成为业内引领者。经过深入调研与访谈,记者进一步了解到这家即将迎来十周年的高新技术企业的破局之道:先广博,后专精。
技术领航:抢占“3D+AI”,精准突破行业难点
在华汉伟业早期,流传着这样一个故事:前两年公司几乎没有盈利,全部人员投入底层视觉系统和算法的技术研发,向死而生。包括团队组建,第一个入职的员工也是算法技术骨干。
这与华汉伟业创始人郭家元对行业的深度认知、战略思路密切相关。他表示,算法是横在国内机器视觉企业前面的大山,跨不过,自主研发就无从谈起。因此,创立初期的几年间,团队都在完全“沉浸式”地做技术,搞研发,申请的专利已有上百项,自研的MVDevelop算法平台正处于国内领先和第一梯队水平。公司以自研算法为核心,以3D视觉技术为主导,全面铺开2D、2.5D、3D和AI深度学习技术的软件产品线。
这是华汉伟业toB交付大厦中的地基,也是郭家元多次强调的战略节奏问题:“先广博,后专精。”夯实核心技术,不断优化迭代,应用到消费电子、 汽车 制造、半导体、光伏等领域,且不断扩大,此之谓“广博”;聚焦细分领域和场景,将全工序段检测打透击穿,比如锂电行业等,此之谓“专精”。
2021年起,华汉伟业先行业一步,将“3D+AI深度融合技术”与检测项目相结合,重点聚焦AI和多维感知技术,突破工序质检难点,建立行业大模型,同时研究3D技术,信息采集和呈现手段变得更加丰富,攻克复杂检测场景,在细分领域和行业场景上做“专精”突破。
据核心研发团队介绍,以锂电行业为例,电芯制造工序中普遍面临密封钉/顶盖焊焊接质量检测、胶后电芯外观检测以及包蓝膜/UV 喷涂后外观检测等难点。“针对行业痛点,我们组织专项研发攻克。”负责人说道。尤其是关键技术,如利用3D成像技术与AI多模态融合应用进行突破,检测效果达到行业领先水平。
与此同时,通过持续的技术创新与迭代升级,华汉伟业在检测精度、效率与智能化水平等方面均领先行业水平,为客户提供了更为优质、高效的解决方案。
全链布局:自上而下,助力智能制造加速跑
关键技术的领先只是华汉伟业形成竞争优势的一部分,其在产业链上的全链布局更是其脱颖而出的关键。
华汉伟业一边通过视觉应用解决行业工艺生产中的痛点,一边通过基础理论研究研发标准视觉算法开发平台和视觉部件产品,从算法创新、应用开发、解决方案到 AOI设备制造四个层面构建华汉伟业最全面的“3D+AI”全链布局。
其中,公司自主研发的MVDevelop平台,对标国际一流算法库,满足高精度检测的需求,也为客户提供个性化的定制服务。在软硬件方面,华汉伟业为客户部署了完整的解决方案及匹配标准化视觉零部件,确保了产品的快速交付与高效服务。此外,还开启了标准检测设备的研发,专注于半导体、新能源、3C缺陷检测,打造“算法+软件+标准视觉硬件+精密AOI 专机”一站式AOI整机解决方案。
这种自上而下的全链布局,大幅度提升了企业质检的效率、降低了行业人工介入操作成本,提升了检测精度。同时,3D+AI关键技术简化了产品检测的流程,可快速实现产线的灵活部署和快速换型,促进产品检测复合增速达40%,助力智能制造加速跑。
以汽车制造领域为例,华汉伟业凭借其全链布局的优势,成功助力多家汽车厂商实现了产线的智能化升级。“在锂电行业,华汉伟业是行业内少有的能覆盖工艺的前段、中段到后段解决方案的玩家。”相关行业专家评价道。
交付体系:把“老大难”问题转为竞争优势
出身华为系的郭家元,为华汉伟业注入了“以客户为中心”的基因。他尤其重视与客户之间的信任建设。而信任建设的背后,是一家企业的综合实力与价值观的呈现。它直接体现在交付体系上。
“服务和交付可能是行业内‘老大难’的问题,做好了就能转化为竞争优势。”这位来自湖南的创始人身上有一种“吃得苦、霸得蛮、耐得烦”的精神。
在关键技术与全链布局的双重加持下,华汉伟业有了这样的底气,要把“老大难的问题”啃下来。十年如一日,业界形成了“交付专家”的良性口碑。具体而言,华汉伟业在交付体系上的布局主要有以下几大亮点:
其一,技术创新。围绕“3D+AI深度融合技术”,全面展开自主技术创新与应用,形成针对不同应用场景的通用化AI视觉及大数据分析的解决方案,为不同行业的制造企业提供柔性化服务,提高产品质量检验检测的效率、覆盖率和准确性。可以说,技术创新为交付体系建立了壁垒。
其二,产品布局。在客户布局新产品和工艺之初,就与客户走在一起,针对其最新产品做专业化解决方案。过去,华汉伟业聚焦做标准软件,一个产品覆盖所有应用场景,会带来人均效益低下的问题;因此进一步优化策略,同步面向细分市场开发专业化产品,把大部分的市场份额拿下来。“不能完全靠堆人,要解决效率、产品应用型的问题。”郭家元说道,仍旧还是将“先广博、后专精”一以贯之。
其三,资源配置。仅人员配置,技术团队人员占全公司人数的70%以上。
其四,服务全流程。华汉伟业的服务涵盖了售前方案评估、售中培训及售后技术支持与指导,与客户紧密协作。公司创新推出1周内快速培训即可上线工作的数字质检员,提供7x24小时的售后服务,以应对多类型、复杂程度高的项目挑战。
最后,战略决心。据交付相关负责人透露,客户现场任何问题,一个电话就能将研发、解决方案、产品相关负责人喊到现场。上下同欲、劲往一处使,真正落地“以客户为中心”的交付理念。
正是这种稳健作风,使得华汉伟业通过高效的服务体系与快速响应机制,确保了客户在使用过程中能够享受到全方位、个性化的服务支持。如今,华汉伟业在3D检测行业已成为华南区域前三,项目交付成功率达到100%,为企业构建了坚实的竞争壁垒。
结语
十年磨一剑,华汉伟业以“先广博、后专精”的战略智慧,凭借其在技术、产业链与交付体系上的卓越表现,树立了机器视觉行业“3D+AI机器视觉交付专家”的标杆,更在智能制造的舞台上展现出了非凡的引领力。
“当前,华汉伟业力求实现从以‘项目为核心’的发展模式,向以‘产品+项目’的综合发展模式稳健转型。”郭家元说道,这一战略升级,无疑将继续提升企业的核心竞争力、引领行业革新。
他深知,在机器视觉这一技术密集型领域,持续地创新与深耕是通往未来的关键。“2024年年底前,将完成Micro-LED、碳化硅晶圆、先进封装的外观检测样机研发,并同步推出标准硬件产品。为公司2025年实现50%—100%的增长目标奠定坚实基础。”郭家元说道。
在智能制造千亿蓝海爆发的浪潮中,华汉伟业正以更加昂扬的姿态,持续为智能制造的高质量发展注入强劲动力,也书写着属于企业的新篇章。