618永不爆仓！轻巧灵活、两周即可上线的电商仓配制胜之道

近10年中国线上零售每年仍保持高速增长的发展态势，根据国家邮政局数据统计，2019全年快递服务企业业务量完成635.2亿件，同比增长25.3%；与此同时，对物流行业的服务质量也提出更高的要求，而物流行业却要面临人工成本增加，操作工人难招等问题，在2020年疫情的冲击下，同样是劳动力密集型人群的物流行业也受到了极大的影响。作为极具发展潜力的物流行业，用工成本增加、工人难找的问题在疫情期间表现更为突出。实现降本增效己成为物流企业运营管理重要工作，而针对优化仓储物流各个环节的自动化设备解决方案层出不穷。智子跃迁作为一家专业的物流装备供应商，针对仓储物流分拣“最后一公里”——小件拆零拣选难题，提供了一种全新的可靠方案.

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柔性模块化立体分拣技术可以解决电商物流中心多件订单播种分拣难题，实现订单播种自动化作业，提高订单分拣效率和准确性，这项技术在上海一家知名供应链管理服务公司（下称A公司）得到了验证。

 A公司代运营的货物种类十分丰富，多为服装、化妆品等，日均数万单。公司上游已投入使用自动化立体仓库，播种环节采用人工播种方式，人均播种效率为 250件/小时 ，播种区域占地 200㎡ 。现因A公司客户量扩增，原有播种效率已无法满足需求，故引入智子跃迁智能立体分拣系统。

（原：人工播种墙）

（现：自动播种墙）

分拣系统于2019年12月在A公司仓库开始实施落地并启动运行。一期工程设备长度为6.2m，高度为2.3m，占地仅 12㎡ ，分拣效率为 1000件/小时 ，设计效能为日均处理 4000单 。本期工程主要分拣货物品类为服装（内衣袜子等）、化妆品等， 形状无限制 。

分拣系统与仓库上游的多层穿梭车立体自动化仓库通过滚筒输送线方式对接。WMS系统发送波次信息后，上游工人负责集合波次清单内订单货物，并转移至分拣系统。设备入口处设置1位工人，将货物投放至入口传送带。此处可按需选配自动扫码相机或普通扫码枪。

货物沿入口传送带进入分拣系统，通过智能调度系统分配给指定分拣小车运输，最终被精准投放至播种墙两侧货架上的料箱内，每一料箱对应一个订单。订单完成后，货架上的指示灯亮起，对应的料箱可取走并进入打包出库环节。

分拣系统设有异常件吐货口，如非本波次内货物被投入系统，系统会识别其为异常件，小车在接到货物后，会将其由异常件吐货口吐出。

A公司引入智子跃迁智能立体分拣系统后，其订单播种环节共 节省人工5人，年节约人力成本40万元，18个月内即可收回设备投资。 除了降低分拣人工成本外，还 省去后续人工复核 的工序，不再需要二次校验。二期工程将在原有基础上进行升级改造，进一步提高自动化分拣效能，实现更多的人力替代。

618年中大促如火如荼，A公司仓库在本月初进行了连续2天的不间断作业，智子跃迁智能立体分拣系统全程满负荷运行。经实际测算， 单小时分拣效率平均1103件 ，超出设计指标，完美助力618消费节。

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