当技术走向产业，头部企业不仅需要“独善其身”，还要“兼济天下”

自十九世纪以来，“技术”一词获得了人们越来越多的关注和思考，由此也产生了诸多理论。比如， 技术决定论 认为，技术规则渗透到社会生活的各个方面，技术成为一种自律的力量，按照自己的逻辑前进，支配、决定社会、文化的发展。而 马克思主义科学技术观 则认为，技术本身不是自主的，劳动、资本、社会制度等多重因素都会影响技术的发展。

将时间轴拉到21世纪的今天，在这个全球化的时代， 人工智能 、5G、工业互联网、云计算、区块链等前沿技术的发展给现实社会带来了无限想象空间。与此同时， 影响技术发展的因素也变得更为复杂，技术与社会之间相互作用和影响也越来越大 。

不过，技术要为社会发展产生价值，前提是能够落地到产业中去。以 AI 为例，2018年之前，大家提得更多的是AI技术的迭代，但在2018年之后，AI进入加速落地阶段，大家更为关注的是其在场景中的应用。

今年11月13-17日，在深圳举办的“中国国际高新技术成果交易会”上，我们看到越来越多的企业带来的不仅仅是先进的“黑科技”，而是技术在场景中应用的具体案例。 

头部效应显著， 技术落地 趋于理性化

如果说技术的发展是渐进式的，那么技术走向产业的过程也是有规律可循的。一个最显著的特征便是，先进技术往往最先落地头部企业。

世界经济论坛在去年和今年先后公布了3批共26家“灯塔工厂”名单，为 制造业 的总体数字化转型提供了示范。这些标杆级工厂率先大规模地运用了先进的技术与创新管理方式。从名单列表不难看出，这些工厂均来自行业头部企业。

头部企业相对于小企业来说，不仅擅于接受最先进的理念，并且，雄厚的资金实力，能够支撑起研发团队。除此之外，头部企业对于工厂的价值流有着充分的了解，因此，找到核心问题的能力也更强。但是由于所在行业，或是企业性质不同，头部企业转型升级的路线 存在差异，并呈现出各自的特色 。

博世：投入产出比和精益生产“两手抓”

以16家“灯塔工厂”之一的博世公司为例，作为全球制造型企业的代表，博世在2019世界500强企业排名中，位列第77名。 值得注意的是，博世并不是上市公司，因此，在工业4.0的探索上，博世十分重视投入产出比 。

博世互联网工业中国区总裁贾睿萌表示：“博世内部有一个目标，每一项工业4.0的改进期望投资回报是在两年以内。这意味着，博世在做每一步改善的时候，要有非常谨慎的评估和思考：如何对改善点进行排序，从而将企业每年有限的资源放到投入产出比最大化的领域中。”

以物流规划为例 ，AGV似乎是厂内物流不可缺少的部分，但是AGV是不是适合每一个工厂？一个工厂在什么阶段适合AGV？这些问题都是企业在进行物流改善的时候需要面对的。

博世通过严谨的调研和分析，将物流的成熟度分为四个阶段。 最终得出的结论，只有当物流的成熟度进入到第三阶段及以后的时候，AGV才能真正发挥能效 。如果企业还处于之前的阶段，AGV的投出产出比是不合算的。

除了谨慎对待投入之外，博世也十分重视 精益生产 。通过洞悉工厂内的痛点，博世采取对症下药的方式，提升工厂运行效率。

以博世无锡工厂运用的智能化设备维护系统为例 ，该系统可以实时维护流程状态，还能对维护人员能力进行确认及管理。这一系统在无锡工厂使用后，使得厂内维护时间降低了一半，并且，在不增加人员的前提下，现有设备的维护能力提升了20%。人员的管理工作从数据采集准确性的跟进转变为维护工作效率的改进。

富士康：“数据互联+平台化”对内改善、对外赋能

另一家“灯塔工厂”所在的富士康也带来了他们的实践。作为全球最大的电子产品制造商，富士康在中国大陆已经走过了30年的发展历程，具有丰富的产线设计经验。

在富士康的理念中， 只有各个数据综合系统化使用，才能让智能工厂实现最大的价值。 其中，最典型的实践便是其“熄灯工厂”。

工业富联副总经理王正刚总结了 “熄灯工厂”的五大亮点 ：第一，利用泛在的物联网环境，提供高可靠、高可用、高安全、灵活接入的网络，完成信息的采集和下发；第二，运用AI助力数字化线程，对汇总上来的数据进行合理加工和处理；第三，搭载专业应用的可扩展技术平台，在该平台上针对不同的制程做Micro Cloud专业云应用；第四，应用柔性的自动化技术；第五，利用增强现实技术为工作人员进行培训。

王正刚提到，在应用层面，工业富联会针对不同的工序和厂家做不同的应用。而在这些应用的底层，则是一个云平台，包括基础设施层、操作系统层、平台层、数据层。此外， 整合上下游和供应链，做到数据共享、利益互通，实现设备价值有效利用率最大化也是实现智能工厂的关键路径。

在实施效果上，根据工业富联披露的第三季度报，可以发现其工业互联网内部改造成效显著，营业成本整体减少， 尤其销售和管理费用大幅下降 。根据报告，工业富联2019年前三季度销售费用为12.41亿，而2018年同期为15.23亿。管理费用2019年前三季度为25.36亿元，而2018年同期为32.88亿。

在26家“灯塔工厂”中，位于中国的就有6家，麦肯锡全球资深董事合伙人Karel Eloot表示：“在全球经济不确定性日益增大的国际背景之下，中国的制造业成了维持乃至增强其国际竞争力的重要支柱产业。中国制造商将大有作为，在采用工业4.0技术的各个阶段都有提升生产力的巨大潜力。”

美的：开放式创新和研发体系

除了“灯塔工厂”之外，在将技术落到实处，致力于提升效率方面， 家电 龙头企业美的也取得了不斐的成绩。 美的集团经历了51年的发展，2019年已经是第四年被评为世界500强，并且排名已经上升到了312位。

美的集团CTO胡自强将这一提升的核心归根于 产品领先 。他表示：“美的在转型初期，只有一个开发团队，别人的技术我们能够引进和消化。但后来，我们希望能够实现具有颠覆性的创新，而要实现这一点，需要具备完备的研发体系。”

为了实现“ 具有颠覆性的创新 ”，美的从 三个维 度开展了一系列工作：首先，美的打造了四级研发体系，确保每个产品品类都有研究团队。除此之外，集团总部还设立了中央研究院，进行共性技术的研究和未来技术的探索。

第二，美的的研发团队不仅在设立在制造基地以及总部，在全球多个地方都进行了布局。目前美的在全球的研发中心一共有28个，其中国内10个，海外18个。胡自强表示：“我们不可能把国外所有研究得十分深入的核心技术都带到团队中来， 所以我们只能走出去 。“

第三，美的整体对于合作非常开放，整合了战略合作伙伴、大型企业、高效、科研院所、研发创新机构等5大类资源。

正是因为打造了开放式的创新和研发体系，从2011年启动业务转型，发展至今， 美的已经从制造型企业转变成了一家全球性的科技集团 。翻阅美的近年来的年度报告发现，从2011年到2018年，其销售额翻了一番，利润成长了4倍。

唐人神：不盲目追随新技术，讲求价值落地

上文提到了汽车、 3C 、家电制造等行业的龙头企业，是如何撕掉“传统制造商”的标签，完成向科技型企业转型的。接下来提到的唐人神，作为老牌农业企业，其主营产品为饲料、肉类、牲猪、兽药。9月1日，2019中国制造业企业500强榜单发布，唐人神名列第399位。

我们从唐人神的近年来的研发投入，可以看出这家企业对于精进产品的决心。根据唐人神2018年度报告，其研发投入同比增长16.12%。主要研发投入在饲料的研发以及生长育肥猪净能水平研究等方面。

看上去似乎这些与目前提得比较多的AI、5G、大数据等新技术没有关联。但陶一山告诉亿欧新制造，目前唐人神在产品的生产方面已经全面实现了自动化，他并不认同商家利用AI技术来进行炒作这种做法。他表示：“AI在产业中应用的意义在于创造价值，只有传统产业和现代技术结合，能够使产品的价格下降、品质提高，才是创造价值。”

不盲目追随并不是意味着固步自封 ，事实上，唐人神在智能养猪领域，已经与学界、业界等专业人士合作，进行了一些方向性的探索。比如运用大数据和AI技术对数据进行采集、建模，从而达到健康养猪的目的。

但是陶一山也坦言，目前智能养殖技术仍然存在系统性不强、标准不统一，数据自动采集难，互联互享较差，模型、算法难以精准等问题，特别需要在智能健康评估、智能远程诊断等方面进行突破。

从上述头部企业的案例中，我们发现，尽管它们来自于不同的行业，但在对待新技术方面，可以总结出三个共性的关键词： 创新、开放、谨慎 。具体而言，一家企业如果走在行业前沿，势必要在技术上保持先进性，那么创新的基因一定必不可少。但是创新并不是闭门造车，而是要用开放的心态面对新技术、面向合作伙伴。更重要的是，企业的任何一项投入都是建立在洞悉痛点，考虑投入产出比的基础上，并非盲目布局。

保持忧患意识，应对可能到来的供应链危机

随着世界各国之间的联系愈来愈紧密，“ 牵一发而动全身 ”在全球化贸易中显得尤为明显。在中美关系日趋紧张的形势下，全球化分工带来的集中式制造正在遭受挑战。中国作为“世界工厂”，一直以来以完善的供应链著称，但贸易战却加速了企业把工厂向东南亚转移的趋势。

以苹果手机的生产为例 ，中国是全球最大的苹果手机制造地，但是近段时间，苹果的供应商却纷纷外迁。在8月份台湾《商业周刊》的统计中，有28%台商的移出大陆，而中国大陆供应商则有43%，比台商跑得还快。这一方面是因为中国人口红利逐渐消失，另一方面也是为了降低风险。富士康现在大力推行“机器替人”、“熄灯工厂”，都是为了弱化对劳动力的依赖。

毋庸置疑，目前全球产业已经进入到“洗牌”阶段，对于中国来说，逐步淘汰落后产能是必然趋势。当头部企业的创新型技术落地作出了良好示范，往往很容易影响供应链上相关的企业，从而引起行业生态的波动，进而带动整个行业向前发展。这样看来，对于头部企业而言，或许应该有着不仅“独善其身”，而且能够“兼济天下”的使命感，在完成自身的转型之后，赋能产业链上其它企业。

编辑：余欣婷

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