创想三维刘辉林：看好行业未来发展，要做3D打印的“布道者”

3D打印 又称 增材制造 （Additive Manufacturing，AM） ，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。按照使用场景和技术特点来看，又可分为桌面级和工业级两类。

世界上第一台商业打印机出现在1986年，是由美国科学家Charles Hull开发的。在30多年的发展历程中，目前3D打印技术较最初已经取到了较大的进展，在生物医疗、航空航天、汽车3C、工程与使用（AEC）、珠宝与工业设计，甚至服装生产等领域产生应用。

从技术层面来看，目前3D打印采用的主流技术有几下几种，分别为： FDM （Fused Deposition Modeling）工艺熔融沉积制造、 SLS （Selective Laser Sintering）粉末材料选择性激光烧结、 DLP （Digital Light Processing）数字光处理、 SLA （Stereo Lithography Apparatus）光敏树脂选择性固化等。每种技术都有其自身的优劣势，在不同的应用领域都有其最合适的技术。

3D打印发展的时间并不上，但作为“互联网+ 先进制造业 ”的代表，该项技术已经被广泛应用于工业、教育和个人领域。近年来国内也诞生出一批实力与市场认可度兼备的3D打印设备研发和生产商， 深圳创想三维科技有限公司 便是其中一家。

创想三维成立于2014年，是一家专注于 桌面级3D打印机设计、研发、生产、销售于一体的创新型高科技企业 。目前公司拥有团队500余人，研发人员占比超过10%。截至2018年9月，创想三维累积售出设备25万台，产品远销50余个国家和地区，在德国、俄罗斯、英国及美国均设有海外仓。

近日，亿欧走进位于深圳龙华区的创想三维总部，与其联合创始人刘辉林就目前国内3D打印行业发展现状，以及公司业务与运营状况进行交流。刘辉林认为， 目前3D打印行业正处于高速发展期，不管是技术还是使用场景都有很大空间，创想三维在这个发展过程中希望能够成为3D打印产业的布道者，让千家万户享受科技带来的便捷 。

创想三维的生意经：海外市场占大头，质量与体验并行

在进行采访之前，笔者参观了创想三维的产品展厅，在将近100名米的展厅中，罗列着数十台正在工作的桌面级3D打印机。

创想三维的工作人员向亿欧展示了DIY机器的工作过程和特点。以CR-X智能型3D打印机为例， 这款产品采用型材加钣金底座的外观设计，采用“双进双出”的打印模式，能够打印出具备两种颜色的产品；其双边挤出夹采用的是全金属材料，使得机器在打印的过程中更加稳定；而双风扇的设计也能够让打印过程中的散热更为高效 。

尤为值得一提的是，CR-X产品的操作界面采用的是4.3英寸全彩大触摸屏的设计，与过往旋钮式的操作方式相比，触屏的操作界面更加简单，精准度也更好，能够降低用户的上手难度。

除了上述提到的DIY机型，创想三维的CR系列还有工业级的整机机型，外壳采用了高品质钣金激光焊接一体成型，能够简单设备工作中的共振，使得打印过程更为稳定，同时还有断电继打、断料检测等功能。

 据刘辉林介绍，目前创想三维的3D打印机产品主要采用的技术有两种。CR系列机型主要采用的是FDM技术，这是市场上消费级3D打印机产品主要使用的技术，具备系统运行安全、维护成本低、原材料利用率高且材料寿命长凳特点，其打印材料也比较容易获得。另一种光固化机型则是采用的DLP技术，这种技术主要先是把影像经过数字处理之后，再把光投影出来，是基于数字微镜原件来完成可视数字信息显示的技术，更适宜用在对精度要求更高的产品中。

“但我国在DLP的光源技术方面还是存在一定短板，目前我们的产品用的都是德州仪器UV LED光源，这也导致国内采用DLP光固化技术的3D打印机售价较高的一个原因。”刘辉林说。

据介绍，目前创想三维所售出的全部产品中，有七成销往了欧美等海外市场，以其高质量、易操作、极具性价比的特点赢得了广大国外消费者的好口碑。当被问及销售份额的占比差异时，刘辉林向亿欧表示：“ 不得不说，国外3D打印由于发展的时间比较早，较国内而言大家的接受程度会高很多 。国外购买创想三维产品的许多消费者，他们的动手能力还是比较强，做个模型，或者打印一个家居用品的配件，都比较常见。”

此外刘辉林还强调，由于国内基础制造业比较发达，而且电商和物流发展的水平都很高，国内大家在生产生活过程中如果遇到了哪些零部件的缺少，直接网购就能够解决问题。但国外尤其是欧美市场在这方面还有所欠缺，尤其是原本成本就不高的基础制造产品，如门把、抽屉拉手等家具配件，在国外售卖的价格是非常昂贵的，而家用的3D打印机就能很方便的解决这个问题。

助力 大湾区 制造升级，3D打印为模具制造行业带来革新

大湾区的制造基础深厚，这里聚集了无数大大小小的制造业企业，不仅形成完成的生态链，也“养活”了周边无数专门生产零部件的“作坊式”小工厂。

随着目前材料源头成本的进一步上涨，且行业利润高度透明的前提下，许多企业需要不断地降低成本来维持企业的生存。而刘辉林表示 ，3D打印无疑能为企业降低成本，提高效率贡献一份力量。

以模具制造业为例，作为当今世界的主要制造工艺，过去的十几年里模具的工业都是制造业主要的生产技术。但过去生产模具需要经历从开模，到反复改模再到最后确认生产的过程，花费了大量时间不说，如果模具项目失败，之前所花费的时间和金钱都白白打了水漂。

但现在3D打印机的诞生和普及，给模具制造行业带来了革新。由于试制样品可以通过3D打印提前获得并确认，这样就减少了开模后反复修改的过程。此外，3D打印还能实现工业零件的小批量生产，更具备灵活性。

定位“布道者”，创想三维要让3D打印走进千万家

虽然目前国内3D打印行业发展的势头非常猛烈，但大部分还是应用在了航空航天、生物大健康等高精尖行业，民用3D打印机的使用场景十分有限。

据刘辉林介绍，公司2014年成立之时，国内的市场其实其实是非常有限的，考虑到国外市场的接受程度和行业发展的成熟度，才决定先将目标放眼在全球市场，算是误打误撞走出来的路。

此外，由于早些时候国内对于3D打印人才的培养相对滞后，仅有少部分高校开设了该专业，招生对象还是研究所甚至博士生，公司一度出现人才供给不足的难题，在招收员工之后需要花大量的时间进行培训。因此刘辉林和创想三维另外几位管理层萌生了让更多人了解消费级3D打印的念头。

据了解，目前创想三维教育专用3D打印机现在已经与众多国内的高校以及中小学首选的教具品牌，并与众多高校建立起了产学研教学实习基地 。2017年底，创科教育专家纪国亮还以研发顾问的身份加入创想三维，进行产品和课程体系的建设。

目前，创想三维依旧保持着一个月一款新产品的速度在推陈出新，刘辉林表示在公司还将在工业级应用上有更多的研发投入。随着技术的进步和市场认知度的进一步提高，未来3D打印产业定能产生更多想象力，可供落地的使用场景也会逐渐增多。

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