一周智能制造事件汇总丨长安汽车大学智能制造工程学院挂牌成立
无锡太湖学院携手南航助力 智能制造
6月29日,无锡太湖学院、南京航空航天大学无锡研究院举行合作签约仪式,双方围绕智能制造、无人机应用技术、 军民融合 科技产业园等领域,在人才培养、科学研究、产学合作等方面开展多方位深度合作,优势互补、强强联合,助力无锡智能制造和产业强市。
据悉,无锡太湖学院作为无锡市唯一的应用型本科高校,围绕智能制造与先进制造技术,重点打造了特色鲜明的美国Rockwell 太湖学院智能制造重点实验室,建立了“3D设计创客中心”、“机器人创客中心”等,学生在中国工程机器人大赛等竞赛中荣获冠军。学校入选 “面向中国制造2025应用型技术技能人才产教融合试点”示范基地、无锡机器人协会培训基地等,为地方经济社会发展作出了重要贡献。南京航空航天大学无锡研究院依托南航科研创新能力,重点围绕机械工程、能源动力、信息技术、电力电子等领域,建设以应用技术为特色、直接面向地方经济发展需求的长效产学研合作平台。
根据协议,无锡太湖学院与南京航空航天大学无锡研究院将共建智能制造创新技术实验室,建设智能制造人才培养实训基地,培养智能制造工程师;双方共建无人机应用技术实验室,建设无人机应用教育实训基地,联合开设无人机应用技术专业;共建军民融合协同技术实验室、南航无锡军民融合科技产业园,联合开展新产品试验与检测等活动;双方联合建立实训、创业等公共服务平台,联合举办智能制造技能竞赛。
长安汽车 大学智能制造工程学院挂牌成立
6月28日,长安汽车大学智能制造工程学院成立仪式于重庆电子工程职业学院举办。这是汽车领域内第一家以车企命名的大学,未来将在校企联合、产学研方面发挥重大作用,同时,这也是长安汽车第三次创新创业之路上的重要成果之一。据悉,长安汽车大学智能制造工程学院将实行“双主体领导下的院长负责制”这一现代学院治理模式,并且建立了相配套的学院组织结构。
据介绍,长安汽车大学智能制造工程学院定位为:汽车检测与维修技术、汽车技术服务与营销专业方向联合招生办学;融合长安汽车旗下全系产品售后维修技术培训和新品上市技术培训;利用电子技师学院对汽车类专业进行非学历教育招生,并进行培训培养,开展汽车技术行业技术服务和认证;整合校企资源开展国培市培汽车、机械大类技术培训;并推荐长安汽车大学智能制造工程学院学生优先在长安汽车实习和优先就业等。
许昌计划3年建设10个智能工厂,发展智能制造和 工业互联网
6月25日,河南省许昌市出台《许昌市人民政府关于印发许昌市智能制造和工业互联网发展三年行动计划(2018年—2020年)》,培育新的经济增长点,加快推动“许昌制造”向“许昌智造”转变。
计划指出,到2020年,许昌市将建设70条智能化示范生产线、20个智能车间、10个智能工厂、1个智能化示范园区。
此外,全市还将新增使用工业机器人3000台,重点企业机器人密度(每万名员工使用机器人台数)达到200台;广泛建立面向生产全流程、管理全方位、产品全生命周期的智能制造新模式;大力推动“机器人示范应用倍增工程”,围绕电力装备、汽车及零部件、新能源汽车、食品加工、超硬材料及制品等行业,在重复劳动特征明显、劳动强度大、生产环境差、安全风险高、工艺要求严的关键岗位,以工业机器人、高档数控机床等智能装备替代人工生产,到2020年示范应用工业机器人在3000台以上。
推动生产线全流程数字化,实现“线”上链接。支持企业从部分环节单台机器人应用向整条生产线自动化改造、自动化生产线+工业机器人改造发展,实施“机联网”“厂联网”等以智能机器人系统为核心的技术改造,到2020年建设70条智能化示范生产线。
越博电驱动智能制造项目获国家工信部立项
近期,越博动力全资子公司——南京越博电驱动系统有限公司(以下简称越博电驱动)申报的“高性能一体化电驱动系统数字化车间新模式”项目获国家工信部立项,成为南京市获得“2018年智能制造综合标准化与新模式应用”立项公示的3个项目之一。
据悉,智能制造综合标准化与新模式应用项目评选由国家工业和信息化部(装备工业司)组织,目的是推进我国智能制造工程实施,加快制造业智能转型。本次越博电驱动获批立项的数字化车间新模式项目计划总投资约1.4亿元,将由越博电驱动牵头,联合国内行业知名企业与科研单位,强强联手共同构建高一致性、高性能、高稳定的新能源汽车电驱动系统数字化车间,提升产品制造过程和工厂运营的自主安全可控水平,实现新能源汽车电驱动系统的数字化协同设计、智能装配、智能检测、安全生产、故障全程跟踪等,从而打造行业的智能制造新模式标杆,在电驱动行业形成示范引领效应,推动我国新能源汽车电驱动系统生产行业的技术进步和国际竞争力。
泉州制造业正大力推行智能制造
在智能制造的有力助推下,泉州制造业转型升级进入快车道。据了解,今年前5个月,泉州市完成规模以上工业增加值1505.34亿元,比增8.7%。全市规上企业装备数控化率达45%以上。
近年来,智能制造成为泉州建设先进制造业强市的主攻方向。全市上下持续开展“数控一代”应用示范工程和智能制造示范工程,已有超2000家规上企业参与“数控一代”、智能化改造,社会资金投入1260亿元。全市共确定了431个“数控一代”示范项目产品和95个高端装备设备,通过帮算经济账、长远账,解决企业后顾之忧,广泛动员传统企业技术改造。仅去年一年时间,泉州市就完成技改投资1052亿元,超额完成省下达目标任务,生产销售国产机器人1160台,推广应用国产数控系统5340套。“机器总动员”收获颇丰——全市规上企业装备数控化率达45%以上。
面对日趋汹涌的智能制造浪潮,泉企同样保持敏锐、从容驭变,纷纷培育建设智能制造示范工厂。在大力推广数控化、自动化示范产品、示范生产线的基础上,广大泉企与科研机构频频互动,加强系统集成能力创新,形成不少全套数字车间、智能工厂解决方案。其中,百宏、恒安、九牧、百凯等项目被列入国家智能制造新模式和标准项目;染牌、九牧、恒安、海天等企业被确定为国家智能制造试点示范企业;安踏、达利等22家企业被确定为省级智能制造示范企业和样板工厂。数据显示,全市共建设了82个智能工厂和数字化车间,更多的智能制造示范工厂正在雨后春笋般破土而出。
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