inWatch王小彬：做智能硬件，注定要被硬件和软件来回折磨

【编者按】本文的作者是映趣科技创始人王小彬。

回首2014，我们映趣科技发了三款产品， 智能手表 市场做到第二（ 腾讯 研究报告数据），算是取得了点点成绩。但是回首这365天，“苦”这个字才是主旋律，深深地刻在每一个映趣人的脑海里。

其实对于一家成立才两年的创业公司来说，比别人苦是应该的。不过既然已经接近年底，我想把这一年的“苦难”做个总结，和广大创业者分享，希望可以帮大家做个心理建设。

硬件之“苦”

对于一家智能穿戴企业来说，硬件能力是重要的基础之一。我们自诞生之日起，就立志做一个品牌公司，因此硬件制造抓在手里是理所当然。也正是这样的理念，这一年“苦难”多多。

以今年5月正式上线的 inWatch Z举例，作为全球首款高性能可独立通话智能手表，由于是大量采用新材质新技术，造成产品结构十分复杂。仅表带一项，就有天线、数据线、充电口、骨传导等六大部件融合其中。其中数据线埋入一项，就耗时几个月，报废试验1万多次。

表带注塑成型，需要280度左右温度，而数据线只能承受220度左右温度，为了能够兼顾两者，因此我们决定采用最新的低温注塑工艺。为了提升良品率及保证质量，我们在硫配比，温度控制方面进行了无数次试验，八元一条的数据线，试验一次废一条，生物硅胶材质用了也不知道多少，开模修模多少次已经不愿再提……只记得检讨会开了几十回，报废物料几十万元，工程师没回家几天。

这样的苦，我们在这一年，几乎天天经历，也庆幸有了这些磨难，让我们积累了硬件制造方面不少的经验。

软硬结合之“苦”

智能手表，智能的因素更多的体现在软件上，而软件的优劣，将决定智能手表产品的生命力。我们自成立之初就认识到软件的重要性，并组建了规模不小的软件团队，但是在2014年，软件工作还是成为了公司的瓶颈，并让我们“苦不堪言”。

9月，我们联合 魅族 发布了最新的产品inWatch Pi，一经推出，就预售超过30万台，可谓成绩喜人。但是在接下来的几个月，软件的工作，成为公司所有人的苦。

安卓系统的碎片化，造成了蓝牙适配的复杂性超乎我们预计，公司软件团队自己苦干十几天，不能完美解决；和魅族工程师联调，耗时十几天，效果不够满意；叫上TI工程师联调，熬夜一周多，差强人意……光在蓝牙代码上，为了适配市面上尽可能多的手机，我们软件团队就耗时一个多月，人人无休。

蓝牙之后，运动、睡眠算法上，又遇到了精准度问题。我们从自研、与 bong 手环算法、国外某品牌算法等多方合作，不断修正，代码重构了超过50次，也依然不能将准确率提升到95%以上。虽然已经超出许多主流手环的精度，但是依旧不能让我们自己、更不能让用户满意。

纵观整个软件系统的开发，我们软件团队和公司管理层，基本上是7*16小时工作，但是还是一次一次跳票。用户抱怨、经销商抱怨让我们第一次感到如此绝望，此中苦滋味，真是只有自己懂。

2014年，是智能穿戴市场化元年，我们作为参与者之一，在品牌和产品销售规模上，取得小小的成绩。但是这些成绩的背后，更多是全体员工和所有合作伙伴的辛苦付出。总结这一年，我们认为是“苦”字当头，“苦”中作乐，所有的苦难，对我们团队来说都是前行路上的磨刀石，磨砺我们更加坚强。我们相信，在即将到来的2015年，我们会遇到更多的苦，并乐于体验更多的苦，因为除了吃苦，我们并不比别人拥有更多。