工业互联网，家电制造上演“抢山头”大战？

工业互联网来源于制造业，历经产业各界数年的发酵和积淀后又反哺到制造业。

其中，家电制造作为“中国制造”崛起过程中的重点行业，既是这一波浪潮中的受益方，更是培育行业探索先锋的“沃土”。

海尔、美的、TCL通过探索工业数字化、智能化转型后，在家电市场披荆斩棘的同时，更引领着家电的先进制造模式。此外，他们通过打包出工业互联网平台的早期版本，孵化出海尔卡奥斯、美云智数、格创东智这些平台企业。

然而，随着工业互联网进一步加速向工业细分行业渗透，意外的是，在赋能家电制造这一领域还涌入了一些貌似跨界的玩家。

树根互联、阿里云等，由于他们的母体是独立于家电制造业而存在的，因此，在对其它有升级改造需求的家电制造企业赋能时，更能甩开一些“包袱”而轻装上阵。

引领先进制造，基因优势或是关键

据信通院及其它公开资料，2018年国内工业互联网平台提供商的分类中，制造企业占据46%.

其中，“双跨”平台清单中，海尔卡奥斯、树根互联、航天云网、徐工信息、工业富联等均出身于制造业。

那么，制造业为何“盛产”工业互联网平台提供商？

据了解，以家电制造为例，传统家电业属于劳动密集型产业，随着家电行业制造成本的上升和市场竞争加剧，提升家电工艺装备的信息化和数字化水平，以及如何实现精益生产管理成为了该行业目前的热点问题。

2012年时，海尔开始探索智能制造的模式，同年，美的启动了数字化转型。到了2014年，TCL提出“双+”战略转型，也叫做双轮驱动，包括“智能+互联网”战略转型、“产品+服务”商业模式，从传统的制造商转为面向用户的智能终端的产品服务商......

经过多年的摸索和技术沉淀，海尔、美的、TCL在不断获得创新技术的加持后，引领着家电领域不同的先进制造模式。

海尔卡奥斯：COSMOPlat平台为海尔的互联工厂提供支撑

自2012年，海尔开始探索智能制造的模式，从大规模制造转型大规模定制。他们从建成第一个互联工厂——沈阳冰箱互联工厂到现在，其用户全流程参与的大规模定制模式已在全球25个工业园和120多个制造中心以及15大互联工厂样板中落地实践，沉淀出工业互联网平台COSMOPlat。

据悉，基于COSMOPlat平台，他们为自己的滚筒洗衣机搭建了洗衣机互联工厂解决方案。

海尔旗下的互联工厂，所有工厂的内筒车间、箱体车间、外筒车间、总装车间内的设备通过这一系统实现互联，订单总量、计划数量、库存信息、生产线实时情况等信息都通过数字化平台呈现。 

此外，还通过抢单的形式进行订单分配，同时也方便各个工厂根据自己的实际产能接收订单。订单出货过程具体划分为十个步骤，包括定制下单、智能排产、智能拣配、柔性装配、模块装配、定制装配、智能检测、智能仓储、定制交付、用户评价，根据实际生产环节复杂程度及历史数据对各个步骤进行时间预测。

现阶段，卡奥斯的COSMOPlat平台还孕育着建陶、房车、农业等15个行业生态，在集团“人单合一”模式指导下，COSMOPlat正全面地进行生态构建，围绕用户需求链接多维资源，为用户提供场景生态下的定制化服务，为海尔智慧家庭产品、服务及解决方案的快速落地奠定了基础。

美云智数：将工业互联网渗透到旗下三十余家工厂和基地

成立于1968年的美的，经过52年发展，已成长为一家集消费电子、暖通及楼宇系统、机电事业群、机器人与自动化、数字化创新业务五大板块为一体的全球化科技集团。

2016年，当他们收购德国机器人公司KUKA后，美的开始在工业软件领域发力，成立了美云智数。基于集团的业务实践，美云智数围绕制造业和泛制造业，给企业提供全价值链的咨询和系统实施服务。

2018年10月，美的对外发布工业互联网平台Midea M.IoT，同时辅以自主开放的软件、平台，以及机器人、硬件及自动化能力，将工业互联网渗透应用到旗下三十余家工厂和基地。

集团各事业部以“智能制造能力”为内生驱动力 ，依托美的工业互联网平台Midea M.IoT，围绕感知、控制、决策、执行四大关键环节，自下而上形成有序的整体，实现产品研发、设计、制造、销售、服务产业价值链全方位的数字化改造和互联互通，快速灵活应对市场需求变化，从精益生产到供给，全面支撑集团产品创新、制造等，在这些矩阵化的战略布局中，“硬件+软件+内容+服务”逐渐浮出水面。

在2020年世界经济论坛(WEF)宣布的全球灯塔网络新增10家“灯塔工厂”成员中，美的集团位于广州南沙的家用空调智慧工厂入选，也得益于他们的数字化转型。

“南沙工厂在没有增加一条产线，没有增加一平方米厂房面积的基础上，实现产能从30万套/月提升至99万套/月，工人由4000多人降至2000余人。”

格创东智：提出了五个“在线”

目前，TCL集团的定位已经不再是一家传统的制造企业，而是全球化的智能产品制造及互联网应用服务企业集团。

TCL集团的战略转型，重点是TCL电子提出的五个在线，包括客户在线、用户在线、员工在线、产品在线、管理在线，以数据驱动来帮助企业实现营销转型。

比如客户在线，融合线上线下全渠道营销，推动业务变革，提升运营效率，加速传统分销渠道互联网化转型；而用户在线，是基于TCL用户全生命周期的管理，设计不同场景下的用户解决方案（产品、服务、内容）；此外，员工在线，是面向业务员和销售代表实现工作场景在线移动化，面向各级管理人员实现在线办公。

TCL电子中国有30多家分公司，几百个分部，上万员工，很多员工对总部的很多业务和政策不是很清楚，通过T-Link平台可以跟总部的信息对接起来，实现扁平化管理，以此把一些数据还原给员工，实现为员工赋能，营销网格化管理。

在了解了家电巨头如何为自己的家电工厂和相关业务进行赋能后，那些跨界玩家又是怎样渗透到家电制造领域的？

跨界玩家的强势渗透，小家电制造成突破点

如果说，家电巨头对家电制造这一领域的赋能，主要是以自家家电工厂作为试炼场和主战场，那么，跨界玩家们对家电制造领域的赋能则是他们对相关制造流程与先进模式的新思考，以及相关的项目积累。

就进军工业互联网来讲，其实早在2008年，三一重工就开始了相应的布局；到了2016年，三一重工“体外孵化”的工业互联网项目——树根互联正式在业内崭露头角。现阶段，三一重工既是树根互联的投资方，也是后者最重要的客户之一。

而谈到赋能家电制造，树根互联既是为了响应小家电制造企业升级改造的强烈诉求，也是顺势而为做出的重要选择。只不过，树根互联在盘活更多产业资源的同时，也在为根云平台夯实基本盘奠定扎实的项目基础。

另外，阿里云在为家电制造企业赋能方面，也是不遑多让。去年上半年传出，50多家小家电企业借助阿里云飞龙工业互联网平台打造的“数字工厂”相继落地。

树根互联：根云平台赋能小家电产业集群

我们知道，作为国内首个平台型的“工业操作系统”，树根互联的根云(ROOTCLOUD)平台已连续2年成为中国唯一入选Gartner“全球工业互联网(IIoT)魔力象限”的平台提供商。 其不仅服务了81个细分的工业行业，更是打造出定制家居产业链、工程机械产业链、流体机械产业链等20+产业链平台。

而在赋能家电制造方面，比如广东廉江，电饭煲、电水壶等小家电是当地的主导产业，其市场近年来一方面受到一线家电品牌的挤压，另一方面受到产业集群高度集中、同质化竞争的严重影响。

针对这些问题，树根互联通过建立共享设计中心，引进全国优质设计师共享，以设计差异化解决产品差异化。其次是共享模具中心，解决高端模具设计、制造及配送的困境，通过产业链与设计、与工厂对接，去破解单点突破的难题。

他们不但逐步实现整个区域集群做到全流程订单和生产透明化管控，产业链各环节高效协同，实现了设备利用率、生产效率与集群竞争力的同步提升。接下来，该产业链还将继续补齐核心短板，形成上下游销售、集采的渠道。

此外，根云平台在支撑三一集团、中船重工、福田康明斯、长城汽车、德邦快递等众多行业领军客户的数字化转型之余，还以平台化运营支撑着众多产业的数智化转型，服务广州、湛江、揭阳等多地的产业集群。

阿里云：打造“数字工厂”，赋能小家电企业

2019年11月，广东省工业和信息化厅发布“关于开展产业集群工业互联数字化转型试点（2019年第一批）工作的通知”，阿里云联合合作伙伴在佛山市、中山市围绕智能小家电、灯饰等产业集群，成为省数字化转型的试点。

去年上半年，海伦宝电器、威博电器、博尔家电、科荣电器等50多家小家电企业借助阿里云飞龙工业互联网平台打造的“数字工厂”相继落地。

据公开信息，飞龙工业互联网平台结合精工智能的精工云MES系统，实现了海伦宝车间管理数字化、无纸化、实时化管理管控。通过报表体系、多样化数据图形统计分析等更丰富的互动方式，管理人员可以获得实时、准确的生产决策分析数据。

其中，阿里云智能IoT推出的飞龙工业互联网平台包含众多的工业软件、工业解决方案和服务商，以SaaS化、微服务化等形式方便中、小企业应用数字化技术。飞龙平台立足广东，辐射粤港澳大湾区，未来三年计划推动家电、电子、家具、日化、服装、注塑以及能源等产业集群实现数字化。

以往在我们看来，赋能家电制造正是有相关基因优势的工业互联网企业最拿手的项目，然而，目前这些貌似跨界的玩家正在家电制造这一领域强势布局。这是为何呢？

“抢山头”大战？

据了解，由于某些通用型平台原本就诞生于家电制造行业，在打磨平台的初期，免不了大量的人力、物力和财力的投入，以及经历了在家电制造领域不断的试错和曲折式前进，凭借对家电制造的工业机理、技术流程的深度理解，沉淀了更多可配置的模块和服务，因而，在赋能家电制造时更为游刃有余。

美的集团美云智数总裁金江曾表示：

“因为我们在解决一系列生产、制造、营销、研发等问题的过程中，需要倾注大量的精力去研究这些领域的管理实践。关于问题怎么解决，我们会把解决方式固化到工业互联网平台里，或者通过数字化手段把它固化下来，这背后需要大量的业务人员、IT人员来研究和解决这些问题。”

他还透露，在将工业互联网平台对外输出能力时，制造业的好多问题，其实是类似的。在输出这些产品的同时，是把解决制造业各类问题的经验进行输出。

再来看树根互联和阿里云，尽管他们最初并非诞生于家电制造行业，但前者树根互联为工程机械行业的三一重工进行赋能时，已在不同场景中沉淀了多种的服务和模块。如今，他不仅是在工程机械、家电制造，还在铸造、注塑、纺织等领域有了更多的落地应用。

而阿里云，作为互联网巨头掘金工业互联网的“急先锋”，有着训练有素的信息化、数字化能力。

另外，有行业观点认为：基因高度相近的制造型企业不可能无私、毫无保留地将自己积累的先进经验分享给曾经的竞争对手，同时，它的竞争对手也很难做到放心地加入这个平台。

我们知道，母体为家电巨头、有家电制造基因、独立的工业互联网企业在引领家电的先进制造模式方面，自然不必怀疑。那么，上面这个原因是否为背负在他们身上的沉重“包袱”，拖慢了他们为其它家电企业赋能的脚步？

未来，在给更多的家电制造企业赋能方面，树根互联、阿里云们与卡奥斯、美云智数们之间是否会有一场“抢山头”大战...... 雷锋网雷锋网 (公众号：雷锋网) 雷锋网

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