联想打造PC高端生产模式 助力提升中国“智造”水平
作为信息时代最重要的生产工具,近年来,PC电脑也在经历一个升级和迭代的过程。随着技术的演变,智能PC已是大势所趋。当前,个性化定制水平的高低正成为衡量智能PC制造水平的一个重要指标。
在这方面,作为全球最大PC生产商的联想集团无疑颇具发言权。这里,读者不妨跟随记者的镜头,到位于安徽合肥的联想电脑生产基地去看看,领略一下现代PC智能制造是怎样一副场景。
作为联想(全球)最大的PC研发和制造基地、国家级智能制造示范基地,联宝(合肥)电子科技有限公司拥有全球PC制造业最大的单体厂房,其中包括22条智能主板、26条整机组装生产线,配置了集生产计划、原料准备、生产管理于一体的信息化管理系统,以及智能机械手臂、自动测试系统、自动成品称重平台等285套最先进的自动化设备。
联宝科技主要生产Lenovo和ThinkPad两大品牌系列PC产品,可以面向全球5大区域13个分区126个国家和地区的客户直接发货。目前,全球每新售出8台笔记本电脑,就有一台是联宝科技制造的。
联宝科技之所以能够获得如此辉煌的成绩,主要得益于一套强大的智能制造体系在支撑各个环节的自动化和智能化运行。在智能制造体系的赋能之下,联宝科技平均每1秒钟即可下线1台整机,日产主板可达12万块,每天可智能处理2000笔订单,4小时内可调取2000多个电脑部件,形成全球数万种个性化配置组合。
除了智能制造厂房之外,联宝科技还拥有强大的研发中心,现已拥有1400多位国际化高科技人才、33间业界领先的实验室、近千件技术专利。
由联宝科技首创的全球首个PC 低温焊接技术,其低温焊接的峰值温度下降超过 60℃~70℃,仅此一项每年可节省电能344万千瓦时,相当于一个城市普通家庭795年的用电量;二氧化碳排放减少2431吨,相当于每年植树13万棵。
售后数据显示,截至 2018 年 12 月份,联宝科技应用低温焊接技术的产品出货 150 万台,对比常规焊接的产品售后不良率大大降低,这也是联想智能制造核心竞争力的最直接体现。
经过35年发展,联想PC电脑已经服务过全球千家万户。在这个过程中,联想已经拥有系统的智能制造能力,并积累了大量实践经验,能够为整个行业提供标杆性的借鉴作用。未来,联想还将用自身技术赋能整个产业,推动行业智能化变革,为中国智能制造业贡献一己之力
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