他只做自己人生的“工匠”，2万元做到56亿，靠一款产品将"中国制造"推向世界！

2015年公牛插座销售额突破56亿，从2010年开始市场份额成倍的翻番，如今公牛插座不仅让每一个中国人用的放心，更是得到了国际的认可。

公牛插座的创始人阮立平却看淡了荣誉，他要做的就是将中国品牌推向世界，不再让中国制造与劣质货划等号。

　　 渔村少年：一部电影让他走上了制造之路

阮立平出生在浙江慈溪古窑，离海边只有两三里路，他高中受到《火红的年代》的影响，对做一名机械工程师非常着迷，高考所有的志愿都是机械工程类，直到1980年，阮立平考入了武汉水利电力大学学习机械工程。

大学毕业后，阮立平进入水电部杭州机械研究所工作。就在他一边认真做研究的时候，他也动过脑筋做一些小生意，“我卖过猪肝、卖过桃树，慈溪最早的草莓也是我引进的，当时大家还不认识草莓。”

上世纪80年代末，慈溪涌现了几百家插座家庭作坊，经过四五年的发展逐步形成了全国有名的插座生产基地。阮立平的很多亲戚朋友都跨入了这一行，当时慈溪交通不便，要到其他地方，杭州是必经之地，所以阮立平的杭州职工宿舍成了接待亲友的“中转站”，阮立平自己也亲自帮忙推销。

不过，亲友卖的插座几乎全是劣质品，30个里面10个完全不能用，这样的产品卖给客户不是害人吗，万一出点事那可就是灾难啊。阮立平看不过眼，他着手帮亲友修不合格插座，保证每一个插座都能用。

修着修着，阮立平突然想到“我这样去修这些残次品，为什么就不自己去生产插座呢？自己的技术比那些小作坊的工人不知道强了多少倍啊”。于是阮立平决定辞职创业。

　　 2万元启动，20年后收获56亿

1995年，在研究所工作了11年的阮立平与弟弟阮学平用手上的钱连同银行贷款一共2万元创办了电器公司，当时美国公牛队正如日中天，阮立平便给公司起名“公牛”。

不过，一吨塑料都要1.8万，2万元根本买不了什么。为了快速资金周转，阮立平和弟弟倒买倒卖一些插座的零部件，来赚点差价，积累资金。

阮立平很快就意识到，光靠买零部件是糊口都难，要想在慈溪四五万插座商家中脱颖而出，公司就必须有自己的品牌。

没有钱怎么办？阮立平便着手自己设计图纸，自己找人生产插座。由于小本生意，一年也就刚刚能够生产1万多个插座，由于量小，价格很难降下来，公牛插座比慈溪的其它插座贵50%-60%，市场根本卖不动，库房里到处是积压的插座，最困难的时候，公司连2000多块的水电费都交不起。弟弟劝他不要自己搞了“卖个插座填饱肚子算，别折腾了”。

工程师出身的阮立平偏不信邪，他坚持要走差异化道路，不想通过降低品质去打价格战——“喜欢低价的人不是我们客户，我们产品的定位就是高端客户”。

　　1998年的一天，阮立平接到一个来自美国的订单，单子是需要1.5万个带开关的插座，但是那个客户找遍了慈溪商家，都没有找到带开关的插座。当时因为市面上找不到可靠质量的开关，公牛插座也没有带开关的插座。1万多个插座放到今天没有多少钱，但当时对于阮立平可就是40多万的大买卖，阮立平没说二话接了下来，然后他把自己关在家里，足足半个月功夫没有出门，自己反复修改设计图纸，直到 满意 为止，3个星期后他找人生产出样品交给客户，没有想到客户对样品非常 满意 ，转而追加了20万个订单。从那以后，“公牛”插座在慈溪一炮打响。

公牛插座虽然价格贵了50%-60%多，但式样好看，尤其是质量有保证，买过的消费者都觉得值，回头客人非常多。现在来看，阮立平花半个月设计的插座简单实用，质量又非常可靠，目前国内市场上90%的插座用的开关还是阮立平最早设计的按钮型。

1999年前后，公牛插座已经在市面上站稳脚跟，利润每年也有1000多万，如何再上台阶？阮立平想到可口可乐的案例“消费产品遍布全国各省市县镇，都是每天配送，我的公牛插座能不能也这样呢？”

于是阮立平果断引进了快速消费品的销售模式，采取“大撒网、广铺粮”，在全国广东等十几个省的地级市建立代理商，在商场、超市、便利店、五金商店以及文具店等广泛铺货，每个店都设销售点，用汽车来配送。到了2000年前后，每天有5千多辆汽车在全国跑，销售网点铺到40万个。

而且阮立平还给商家免费做店面牌，在每一家卖公牛插座的店面广告牌打上公牛的标识，打造“有公牛的地方就有五金店，有五金店的地方就有公牛”。公牛插座在全国竖起40万个店招，犹如40万个广告牌。当人们想买插座的时候，一出门就会注意到“公牛”。

很快，公牛声誉鹊起。2001年，公牛插座市场占有率升至全国第一，此后连续15年保持领先。那些曾经质疑阮立平插座卖不出的人都惊讶道：“插座也可以这么卖？”

凭借着质量的优势，再加快消销售模式，公牛插座摆脱了家庭式作坊，一跃成为中国最大、全球第一的插座制造商，2008-2012年，公牛品牌在整个行业的市场占有率翻了近2倍，由7%升至26%，全年收入以平均59.11%的增长率递增，到了2015年销售额更是突破56亿。

　　 斥资千万建实验室，只为走向全球，打造民族品牌

2001年，阮立平开始加大国际化力度，但是欧美严格的标准让阮立平吃尽苦头吗，退货还不说，经常因为质量问题面临诉讼索赔，结果连续2年出口阮立平还亏损了好几千万。

于是阮立平咬牙花60万元买了一套实验设备，却发现连会做实验的人没有。等到招聘技术人员、开发产品、去国外参展、做认证……一整套下来，足足花了一年时间。

　　不过，等到跟欧美巨头 飞利浦 、罗朗格和 贝尔 金等合作的时候，阮立平才发现自己60万的实验室实在是微不足道，欧美等发达国家所生产和使用的电源插座和转换器，绝大部分都具有防雷功能，自己的插座连基本功能都没有还谈什么出口啊。

　　美国UL国际专业组织认证的高标准实验室，可以做防雷测试、升温测试等，这在国内 同行 中都是绝无仅有的。除此之外，公牛团队历经数月、多次试验，设计出独有的全球第一款自锁式防脱插座，也代表了企业技术创新的高水平。阮立平坦言“公牛电器通过与 飞利浦 等世界500强企业的合作，参与境外企业在国际市场的竞争，学习了很多先进的管理模式和理念，公牛的制造能力大为提高。”

2007年美国次贷危机波及全球，5000多家宁波慈溪小家电企业外销订单骤降，超过40%的企业停产。但是质量过硬的公牛却顶住了金融风暴，当年外销销售单增长40%，在美国西部的几家沃尔玛超市，公牛插座的个别产品甚至卖断货。

如今，公牛插座销往美国、德国、法国、日本、韩国、以色列等30多个国家和地区，外销比例超过20%。

阮立平21年，只做自己人生的“工匠”，成就了一番伟大的事业，秘籍就两个字“专注”。您能做到吗？