郭台铭在云栖大会逛high了，想先买些菜鸟物流无人车跑跑-天下网商-赋能网商，成就网商

文/ 天下网商记者 天鹿

2018年9月21日，在云栖大会新制造峰会现场，富士康掌门人郭台铭与工业人工智能“教父”、来自美国的教授李杰静静地坐在台下，听制造业领域的各位嘉宾在台上讲解制造业和互联网大数据的结合实例。

李杰教授上台分享

峰会快结束时，李杰教授压轴上台分享完，告诉大家郭台铭也在台下坐着。会场内一阵骚动，观众们一拥而上，和两位重量级嘉宾交流、请教，还争相合影。之后两人参观了云栖大会ET城市大脑、达摩院、智慧物流车。郭台铭试验了菜鸟物流无人车后，觉得不错，表示要买一批回去，放在富士康园区跑跑看。

郭台铭对菜鸟物流车非常感兴趣

两位嘉宾在制造业领域，一位是理论界泰斗，一位是企业界明星。他们的到来，可以说是对马云又一次高呼的“新制造”，最有力的响应。

“新制造”自马云在2016年提出后，又在2017世界物联网无锡峰会，世界浙商峰会反复提出：新零售以后，巨大的变革就是新制造。马云在今年云栖大会开场，发表了新制造为主题的演讲，强调新制造的核心是数据，新制造是制造业和服务业的完美结合。未来的制造业是C2B模式，个性化柔性定制。

马云如此执着地强调制造业的变革，是因为以制造业为核心的实体经济，是整个商业社会繁荣发展的基石。没有制造业的进步，其他一切经济形态的发展都是空中楼阁。而现在，我们的制造业参差不齐，有的处在工业2.0的水平，自动化都难实现；有的还是能源消耗型。整个产业急需升级，与虚拟经济的行业的繁荣相比，落后太大，不协调。

目前，一些代表性的制造业企业向大家证明，通过与阿里云的合作，它们正在积极响应这场大变革的到来。

一、淘工厂新制造探索

未来的新制造应该是什么样子？大致来说，就是以消费者需求为导向，驱动柔性化制造，个性化生产，使消费者需求跟生产链完全连接。

比如阿里生态拥有买家、卖家、零售商的连接平台，它可以通过阿里云IOT工业互联网平台，打通供应链与产销的数据流，使消费者生产需求信息直接送达给制造企业，完成按需生产，从而真正实现柔性定制。同时还可以将工厂与工厂进行连通，使生产过程与需求信息，及时共享。不但可以寻找商机，还能组织工厂迅速生产，使工厂产能得到合理使用。

这一流程，在今年俄罗斯世界杯期间有了很好展现。当时俄罗斯商人无法找到能够短时间内生产出超大批量的吉祥物，最终他们决定“上淘宝剁手”。淘工厂通过阿里云IoT的工业互联网平台，迅速整合了位于安徽、湖南、广东等超过10个省的30多家制造商，在30天内赶制成100多万个大大小小的吉祥物，轻松完成了这次看似艰巨的任务。

俄罗斯世界杯吉祥物

依托阿里云平台，淘工厂的业务已很广泛。比如中小型服装工厂，通过计算机视觉算法，随时监控生产过程，优化生产流程。而这种工厂的改造，仅需5万元左右，即可使排产提升6%，交付周期缩短10%。

二、阿里云助力制造业升级

在峰会现场，中策橡胶、攀钢集团等工业细分领域的龙头企业，向大家分享了他们的在新制造的升级道路上的探索。

据介绍，2016年8月，阿里云ET工业大脑开始入驻国内大型能源巨头协鑫光伏的切片生产车间。

光伏切片生产有着十分精密的工艺流程：一根仅0.1mm粗细的钢线不断摩擦硅锭，最终切出一片片仅0.2mm厚的硅片。车间的湿度、温度、砂浆上下部温度、导轮上下部温度等上千个参数在实时影响着生产，而人工经验很难100%地保障产品质量。将标准化车间所有端口的数据传入工业大脑，通过人工智能算法，在生产过程中实现实时监测和控制变量。很好的解决了问题。

目前，通过ET工业大脑的帮助，协鑫光伏的生产良品率已经提升1个百分点，每年可节省上亿元的生产成本。

后来，中策橡胶集团有限公司也与阿里云合作，开展中策橡胶智能工厂项目。

轮胎作为安全品，必须在加工环节实现指标的衡量、可控和稳定。目前，ET工业大脑已对中策橡胶生产端的各类数据进行深度运算和分析，并给出资源最优利用的方案组合。比如，哪几个产地的原料组合在一起质量最好，某个工艺处理环节该用怎样的参数配比可以使混炼胶的加工性能更稳定通过ET工业大脑，混炼胶平均合格率有3到5个百分点的提升。

目前，阿里云已经成功服务了协鑫光伏、中策橡胶、正泰新能源、攀钢集团等数十个工业细分领域的龙头企业，在良品率、成本、效率等方面实现突破，帮助企业创造利润数十亿元。

三、智能制造探索各显神通

在各位企业家嘉宾分享了实际的智能制造探索后，来自美国的工业人工智能“教父”李杰教授从理论上对智能制造的发展做了分析总结。

李杰38年前到美国学习工作后，就研究起工业大数据、工业人工智能、工业互联网等制造业的智能化改造。李杰认为，以往的工业品质革命问题主要分三类，第一类是本质革命，是关于企业基因、文化、愿景上颠覆式革命。第二类是体质革命，是关于质量、效率、成本等的优化调整把控。第三类是素质革命，是关于纪律、效率、持续改善的能力的管理优化。若以国家来对应，那么美国就是本质革命的典型，德国是注重质量的体质革命。而日本是纪律效率做的最优的，属于素质革命的。而对于今天的智能制造变革，它是一个系统工程，包含的内容太多。

的确，今天的智能制造，各企业走的探索的路子复杂多样。行业之间和企业之间的实现方式差别都很大，即使同一行业中相似的企业，也有可能从不同的环节开始，使用不同的技术手段。

比如，山东的红领制衣工厂（酷特智能），它将一件西装的制作流水线拆成了300多道工序，把一些工艺环节拆成不同的操作小单元，一个工人只负责一个简单动作，很轻松。同时，它把生产端到消费者端数据做到了信息化整合，所有的用户信息和生产信息都实现了互联。这样一来，它每天能生产3000件款式各异的定制服装，2000多名职工的生产线上看不到一个车间主任，负责给流水线上工人派活的是员工工位前的七寸电子屏。初步达到工厂定制生产的要求：复杂但不会失序。

郭台铭的富士康，是拥有100多万员工的全球最大的代工工厂，典型的劳动密集型企业。它实现智能制造的方式，是以生产端的人工操作换为机器人操作为切入点。

2010年1月至11月，富士康工厂发生14起员工跳楼事件，枯燥的工厂流水线等工作环境引起社会广泛讨论。之后，让机器人取代人，使工厂一些机械性强的流水线生产自动化，成为富士康重点战略规划，为此，富士康提出“百万机器人计划”。目前，富士康已经部署4万多台机器人取代人力，其中昆山工厂已裁员6万人。

郭台铭在云栖大会参观

四、智能制造的未来

企业智能化改造升级已是必然趋势。未来的制造业和服务业完美结合后，被淘汰的劳动力，就不会继续低级重复性的体力劳动，而是去做高收入的服务业等工作。

人是欲求无限的生物，欲望永无止境，经济才会阔步向前，新的科技环境总会帮助人释放和发掘新的欲望。科技会创造出人类想象不到的工作，人也要通过劳动来证明自己存在的价值。

正如凯文·凯利所说，技术演化就是一个不断增加可能性，并不断循环定义“人类可以是什么”的过程。当机器人和自动化技术接手我们大多数基础工作，我们的衣食住行问题轻松解决后，我们才有时间思考“人类是什么?”。

根本上来说，通过智能制造实现工业4.0，正是为了人类的各种个性化的基本需求得到轻松解决，为人类思考“人类是什么？”提供条件。从当下走向智能制造，再走向工业4.0，任重道远。

虽然在走向工业4.0的路上，中国目前各方面还都不如德国和美国，但在未来，中国的优势会越来越明显。中国有统一的大市场，也拥有全世界产业门类和生产体系最完善的制造业，这些都是其他国家可望可不可及的。